Գրաֆիտի էլեկտրոդի կիրառումը ձուլվածքի արտադրության մեջ Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներում

1. Գրաֆիտային նյութերի EDM բնութագրերը.

1.1. Լիցքաթափման հաստոցների արագությունը:

Գրաֆիտը ոչ մետաղական նյութ է, որն ունի շատ բարձր հալման կետ՝ 3,650°C, մինչդեռ պղնձի հալման կետը 1,083°C է, ուստի գրաֆիտի էլեկտրոդը կարող է դիմակայել ավելի մեծ հոսանքի կարգավորման պայմաններին:
Երբ լիցքաթափման տարածքը և էլեկտրոդի չափի սանդղակը ավելի մեծ են, գրաֆիտի նյութի բարձր արդյունավետության կոպիտ մշակման առավելություններն ավելի ակնհայտ են:
Գրաֆիտի ջերմային հաղորդունակությունը պղնձի 1/3-ն է, և լիցքաթափման ընթացքում առաջացած ջերմությունը կարող է օգտագործվել մետաղական նյութերն ավելի արդյունավետ հեռացնելու համար: Հետևաբար, գրաֆիտի մշակման արդյունավետությունն ավելի բարձր է, քան պղնձի էլեկտրոդը միջին և նուրբ մշակման ժամանակ:
Ըստ մշակման փորձի, գրաֆիտի էլեկտրոդի լիցքաթափման մշակման արագությունը 1,5-2 անգամ ավելի արագ է, քան պղնձի էլեկտրոդը ճիշտ օգտագործման պայմաններում:

1.2.Էլեկտրոդի սպառում.

Գրաֆիտի էլեկտրոդն ունի այն հատկանիշը, որը կարող է դիմակայել բարձր հոսանքի պայմաններին, բացի այդ, համապատասխան կոպիտ պարամետրի պայմաններում, ներառյալ ածխածնային պողպատի մշակման մասերը, որոնք արտադրվում են պարունակության հաստոցների հեռացման ընթացքում և աշխատանքային հեղուկը ածխածնի մասնիկների բարձր ջերմաստիճանի քայքայման, բևեռականության էֆեկտի տակ: Բովանդակության մեջ մասնակի հեռացման արդյունքում ածխածնի մասնիկները կպչեն էլեկտրոդի մակերեսին` ձևավորելով պաշտպանիչ շերտ, ապահովելով գրաֆիտի էլեկտրոդի փոքր կորուստը կոպիտ մշակման ժամանակ կամ նույնիսկ «զրոյական թափոններ»:
EDM-ում էլեկտրոդների հիմնական կորուստը գալիս է կոպիտ մշակումից: Թեև կորստի մակարդակը բարձր է հարդարման ամրացման պայմաններում, ընդհանուր կորուստը նույնպես ցածր է մասերի համար վերապահված հաստոցների փոքր չափի պատճառով:
Ընդհանուր առմամբ, գրաֆիտի էլեկտրոդի կորուստն ավելի քիչ է, քան պղնձի էլեկտրոդը մեծ հոսանքի կոպիտ մշակման ժամանակ և մի փոքր ավելի, քան պղնձի էլեկտրոդի կորուստը հարդարման մշակման ժամանակ: Գրաֆիտի էլեկտրոդի էլեկտրոդի կորուստը նման է:

1.3. Մակերեսի որակը:

Գրաֆիտի նյութի մասնիկների տրամագիծը ուղղակիորեն ազդում է EDM-ի մակերեսային կոշտության վրա: Որքան փոքր է տրամագիծը, այնքան ցածր է մակերեսի կոշտությունը:
Մի քանի տարի առաջ, օգտագործելով 5 միկրոն տրամագծով գրաֆիտի մասնիկները, լավագույն մակերեսը կարող է հասնել միայն VDI18 edm (Ra0,8 մկմ), մեր օրերում գրաֆիտի նյութերի հատիկի տրամագիծը կարողացել է հասնել 3 միկրոն ֆիի սահմաններում, լավագույն մակերեսը: կարող է հասնել կայուն VDI12 edm (Ra0.4 mu m) կամ ավելի բարդ մակարդակի, բայց գրաֆիտի էլեկտրոդը հայելային edm:
Պղնձի նյութն ունի ցածր դիմադրողականություն և կոմպակտ կառուցվածք և կարող է կայուն մշակվել բարդ պայմաններում: Մակերեւույթի կոշտությունը կարող է լինել Ra0,1 մ-ից պակաս, և այն կարող է մշակվել հայելու միջոցով:

Այսպիսով, եթե արտահոսքի հաստոցը հետապնդում է չափազանց նուրբ մակերես, ավելի հարմար է օգտագործել պղնձի նյութը որպես էլեկտրոդ, ինչը պղնձի էլեկտրոդի հիմնական առավելությունն է գրաֆիտի էլեկտրոդի նկատմամբ:
Բայց պղնձի էլեկտրոդը մեծ հոսանքի պարամետրի պայմաններում էլեկտրոդի մակերեսը հեշտ է դառնում կոպիտ, նույնիսկ ճաքճքվում, և գրաֆիտի նյութերը նման խնդիր չեն ունենա, VDI26-ի (Ra2.0 միկրոն) մակերեսի կոշտության պահանջը կաղապարի մշակման համար՝ օգտագործելով Գրաֆիտի էլեկտրոդը կարող է կատարվել կոպիտից մինչև նուրբ մշակում, գիտակցում է մակերեսային միատեսակ էֆեկտը, մակերեսային թերությունները:
Բացի այդ, գրաֆիտի և պղնձի տարբեր կառուցվածքի պատճառով գրաֆիտի էլեկտրոդի մակերևութային արտանետման կոռոզիայի կետը ավելի կանոնավոր է, քան պղնձի էլեկտրոդինը: Հետևաբար, երբ մշակվում է VDI20 կամ ավելի բարձր մակերևույթի նույն կոշտությունը, գրաֆիտի էլեկտրոդով մշակված աշխատանքային մասի մակերևույթի հատիկավորությունն ավելի հստակ է, և հացահատիկի մակերեսի այս էֆեկտն ավելի լավ է, քան պղնձի էլեկտրոդի լիցքաթափման մակերեսի ազդեցությունը:

1.4. Մշակման ճշգրտությունը:

Գրաֆիտի նյութի ջերմային ընդարձակման գործակիցը փոքր է, պղնձի ջերմային ընդլայնման գործակիցը 4 անգամ գերազանցում է գրաֆիտային նյութին, ուստի արտանետման մշակման ժամանակ գրաֆիտի էլեկտրոդը ավելի քիչ հակված է դեֆորմացման, քան պղնձի էլեկտրոդը, որը կարող է ավելի կայուն և կայուն ստանալ: հուսալի մշակման ճշգրտություն:
Հատկապես, երբ խորը և նեղ կողը մշակվում է, տեղական բարձր ջերմաստիճանը ստիպում է պղնձի էլեկտրոդը հեշտությամբ թեքվել, իսկ գրաֆիտի էլեկտրոդը ոչ:
Խորություն-տրամագիծ մեծ հարաբերակցությամբ պղնձե էլեկտրոդի համար պետք է փոխհատուցվի որոշակի ջերմային ընդարձակման արժեք՝ հաստոցների տեղադրման ժամանակ չափը շտկելու համար, մինչդեռ գրաֆիտի էլեկտրոդը չի պահանջվում:

1.5.Էլեկտրոդի քաշը.

Գրաֆիտի նյութը պակաս խիտ է, քան պղնձը, և նույն ծավալի գրաֆիտի էլեկտրոդի կշիռը պղնձի էլեկտրոդի միայն 1/5-ն է։
Երևում է, որ գրաֆիտի օգտագործումը շատ հարմար է մեծ ծավալ ունեցող էլեկտրոդի համար, ինչը մեծապես նվազեցնում է EDM հաստոցների լիսեռի ծանրաբեռնվածությունը: Էլեկտրոդն իր մեծ քաշի պատճառով անհարմարություն չի առաջացնի սեղմման մեջ, և այն կառաջացնի շեղման տեղաշարժ մշակման ժամանակ և այլն: Կարելի է տեսնել, որ մեծ նշանակություն ունի գրաֆիտի էլեկտրոդի օգտագործումը կաղապարի լայնածավալ մշակման մեջ:

1.6.Էլեկտրոդի արտադրության դժվարությունը.

Գրաֆիտի նյութի մեքենայական աշխատանքը լավ է: Կտրման դիմադրությունը պղնձի միայն 1/4-ն է: Ճիշտ մշակման պայմաններում, ֆրեզերային գրաֆիտի էլեկտրոդի արդյունավետությունը 2-3 անգամ գերազանցում է պղնձի էլեկտրոդին:
Գրաֆիտի էլեկտրոդը հեշտ է մաքրել Անկյունը, և այն կարող է օգտագործվել մշակման համար, որը պետք է մի քանի էլեկտրոդներով ավարտվի մեկ էլեկտրոդի մեջ:
Գրաֆիտի նյութի եզակի մասնիկների կառուցվածքը թույլ չի տալիս էլեկտրոդների ֆրեզումից և ձևավորումից հետո փորվածքներ առաջանալ, ինչը կարող է ուղղակիորեն բավարարել օգտագործման պահանջները, երբ բարդ մոդելավորման մեջ փորվածքները հեշտությամբ չեն հեռացվում, այդպիսով վերացնելով էլեկտրոդի ձեռքով փայլեցման գործընթացը և խուսափելով ձևից: փոփոխության և չափի սխալ՝ առաջացած փայլեցման հետևանքով:

Հարկ է նշել, որ քանի որ գրաֆիտը փոշու կուտակում է, ֆրեզերային գրաֆիտը շատ փոշի կառաջացնի, ուստի ֆրեզերային մեքենան պետք է ունենա կնիք և փոշու հավաքման սարք։
Եթե ​​անհրաժեշտ է օգտագործել edM գրաֆիտի էլեկտրոդը մշակելու համար, ապա դրա մշակման կատարումը այնքան լավ չէ, որքան պղնձի նյութը, կտրման արագությունը մոտ 40% ավելի դանդաղ է, քան պղնձը:

1.7.Էլեկտրոդի տեղադրում և օգտագործում.

Գրաֆիտի նյութը լավ կապող հատկություն ունի: Այն կարող է օգտագործվել գրաֆիտը սարքի հետ կապելու համար՝ էլեկտրոդը մանրացնելու և լիցքաթափելու միջոցով, ինչը կարող է խնայել էլեկտրոդի նյութի վրա պտուտակի անցքը մշակելու ընթացակարգը և խնայել աշխատանքային ժամանակը:
Գրաֆիտի նյութը համեմատաբար փխրուն է, հատկապես փոքր, նեղ և երկար էլեկտրոդը, որը հեշտ է կոտրվել, երբ ենթարկվում է արտաքին ուժի օգտագործման ժամանակ, բայց կարող է անմիջապես իմանալ, որ էլեկտրոդը վնասվել է:
Եթե ​​դա պղնձե էլեկտրոդ է, ապա այն միայն կծկվի և չի կոտրվի, ինչը շատ վտանգավոր և դժվար է գտնել օգտագործման ընթացքում, և այն հեշտությամբ կհանգեցնի աշխատանքային մասի ջարդոնի:

1.8.Գին.

Պղնձի նյութը չվերականգնվող ռեսուրս է, գնային միտումը գնալով կթանկանա, մինչդեռ գրաֆիտի նյութի գինը կայունացման միտում ունի:
Պղնձի նյութի գների աճը վերջին տարիներին, գրաֆիտի խոշոր արտադրողները, բարելավելով գրաֆիտի արտադրության գործընթացը, դարձնում են իր մրցակցային առավելությունը, այժմ, նույն ծավալի պայմաններում, գրաֆիտի էլեկտրոդի նյութի գնի ընդհանուրությունը և պղնձի էլեկտրոդի նյութերի գինը բավականին, բայց Գրաֆիտը կարող է հասնել արդյունավետ վերամշակման, քան պղնձի էլեկտրոդի օգտագործումը մեծ թվով աշխատանքային ժամեր խնայելու համար, ինչը համարժեք է ուղղակիորեն արտադրության ծախսերի կրճատմանը:

Ամփոփելով, գրաֆիտի էլեկտրոդի 8 edM բնութագրերի շարքում ակնհայտ են նրա առավելությունները. մեծ էլեկտրոդն ունի փոքր քաշ, լավ ծավալային կայունություն, բարակ էլեկտրոդը հեշտ չէ դեֆորմացնել, և մակերեսի հյուսվածքն ավելի լավ է, քան պղնձի էլեկտրոդը:
Գրաֆիտի նյութի թերությունն այն է, որ այն հարմար չէ VDI12 (Ra0.4 մ) տակ գտնվող նուրբ մակերևույթի արտանետման մշակման համար, և էլեկտրոդ պատրաստելու համար edM-ի օգտագործման արդյունավետությունը ցածր է:
Այնուամենայնիվ, գործնական տեսանկյունից, Չինաստանում գրաֆիտի նյութերի արդյունավետ խթանման վրա ազդող կարևոր պատճառներից մեկն այն է, որ ֆրեզերային էլեկտրոդների համար անհրաժեշտ է գրաֆիտի մշակման հատուկ մեքենա, որը նոր պահանջներ է առաջադրում կաղապարային ձեռնարկությունների, որոշ փոքր ձեռնարկությունների վերամշակման սարքավորումների համար: կարող է չունենալ այս վիճակը:
Ընդհանուր առմամբ, գրաֆիտի էլեկտրոդների առավելություններն ընդգրկում են edM մշակման դեպքերի ճնշող մեծամասնությունը և արժանի են հանրահռչակման և կիրառման՝ զգալի երկարաժամկետ օգուտներով: Նուրբ մակերևույթի մշակման պակասը կարող է լրացվել պղնձի էլեկտրոդների օգտագործմամբ:

2. Գրաֆիտային էլեկտրոդների նյութերի ընտրություն EDM-ի համար

Գրաֆիտային նյութերի համար հիմնականում կան հետևյալ չորս ցուցանիշները, որոնք ուղղակիորեն որոշում են նյութերի կատարումը.

1) նյութի միջին մասնիկների տրամագիծը

Նյութի միջին մասնիկների տրամագիծը ուղղակիորեն ազդում է նյութի արտանետման վիճակի վրա:
Որքան փոքր է գրաֆիտի նյութի միջին մասնիկը, այնքան ավելի միատեսակ է արտանետումը, այնքան ավելի կայուն է լիցքաթափման վիճակը, այնքան լավ է մակերեսի որակը և այնքան քիչ է կորուստը:
Որքան մեծ է մասնիկների միջին չափը, այնքան ավելի լավ հեռացման արագություն կարելի է ձեռք բերել կոպիտ մշակման ժամանակ, սակայն հարդարման մակերեսի ազդեցությունը թույլ է, և էլեկտրոդի կորուստը մեծ է:

2) նյութի ճկման ուժը

Նյութի ճկման ուժը նրա ամրության ուղղակի արտացոլումն է, որը ցույց է տալիս նրա ներքին կառուցվածքի ամուրությունը:
Բարձր ամրություն ունեցող նյութն ունի համեմատաբար լավ արտանետման դիմադրության կատարում: Բարձր ճշգրտությամբ էլեկտրոդի համար լավ ամրություն ունեցող նյութը պետք է հնարավորինս ընտրվի:

3) նյութի շորային կարծրություն

Գրաֆիտն ավելի կոշտ է, քան մետաղական նյութերը, և կտրող գործիքի կորուստն ավելի մեծ է, քան կտրող մետաղինը:
Միևնույն ժամանակ, գրաֆիտի նյութի բարձր կարծրությունը լիցքաթափման կորստի հսկողության մեջ ավելի լավ է:

4) նյութի բնորոշ դիմադրողականությունը

Բարձր բնորոշ դիմադրությամբ գրաֆիտի նյութի լիցքաթափման արագությունը կլինի ավելի դանդաղ, քան ցածր դիմադրողականությամբ:
Որքան բարձր է բնորոշ դիմադրողականությունը, այնքան փոքր է էլեկտրոդի կորուստը, բայց որքան բարձր է բնորոշ դիմադրողականությունը, կազդի արտահոսքի կայունությունը:

Ներկայումս գրաֆիտի շատ տարբեր տեսակներ կան, որոնք հասանելի են աշխարհի առաջատար գրաֆիտի մատակարարներից:
Ընդհանուր առմամբ, ըստ դասակարգման ենթակա գրաֆիտային նյութերի միջին մասնիկների տրամագծի, մասնիկների տրամագիծը ≤ 4 մ է, որը սահմանվում է որպես նուրբ գրաֆիտ, 5-10 մ մասնիկները սահմանվում են որպես միջին գրաֆիտ, 10 մ վերևում գտնվող մասնիկները սահմանվում են որպես կոպիտ գրաֆիտ:
Որքան փոքր է մասնիկի տրամագիծը, այնքան ավելի թանկ է նյութը, այնքան ավելի հարմար գրաֆիտային նյութ կարելի է ընտրել ըստ EDM-ի պահանջների և արժեքի:

3. Գրաֆիտի էլեկտրոդի պատրաստում

Գրաֆիտի էլեկտրոդը հիմնականում պատրաստվում է ֆրեզերային եղանակով։
Մշակման տեխնոլոգիայի տեսանկյունից գրաֆիտը և պղինձը երկու տարբեր նյութեր են, և դրանց կտրման տարբեր բնութագրերը պետք է տիրապետել:
Եթե ​​գրաֆիտի էլեկտրոդը մշակվի պղնձի էլեկտրոդի միջոցով, ապա անխուսափելիորեն կառաջանան խնդիրներ, ինչպիսիք են թերթի հաճախակի կոտրվածքը, որը պահանջում է համապատասխան կտրող գործիքների և կտրող պարամետրերի օգտագործումը:

Գրաֆիտի էլեկտրոդի մշակումը, քան պղնձե էլեկտրոդի գործիքի մաշվածությունը, տնտեսական նկատառումներից ելնելով, կարբիդային գործիքի ընտրությունը առավել խնայող է, ընտրեք ադամանդի ծածկույթի գործիք (կոչվում է գրաֆիտի դանակ) գինը ավելի թանկ է, բայց ադամանդի ծածկույթի գործիքի երկար սպասարկումը, բարձր մշակման ճշգրտությունը, ընդհանուր տնտեսական օգուտը լավ է։
Գործիքի առջևի անկյունի չափը նույնպես ազդում է դրա ծառայության ժամկետի վրա, գործիքի 0° առջևի անկյունը մինչև 50% ավելի բարձր կլինի, քան գործիքի ծառայության ժամկետի 15° առջևի անկյունը, կտրելու կայունությունը նույնպես ավելի լավ է, բայց Որքան մեծ է Անկյունը, այնքան լավ է մշակման մակերեսը, գործիքի 15° անկյան օգտագործումը կարող է հասնել լավագույն մշակման մակերեսին:
Հաստոցների կտրման արագությունը կարող է կարգավորվել ըստ էլեկտրոդի ձևի, սովորաբար 10 մ/րոպե, նման է ալյումինի կամ պլաստիկի մշակմանը, կտրող գործիքը կարող է ուղղակիորեն լինել աշխատանքային մասի վրա և անջատել կոպիտ մշակման ժամանակ, և Անկյունի երևույթը: փլուզումը և մասնատումը հեշտ է առաջանալ ավարտական ​​հաստոցների ժամանակ, և հաճախ որդեգրվում է թեթև դանակով արագ քայլելու եղանակը:

Գրաֆիտի էլեկտրոդը կտրման գործընթացում կստեղծի շատ փոշի, որպեսզի խուսափեն գրաֆիտի մասնիկներից ներշնչված մեքենայի spindle և պտուտակով, ներկայումս երկու հիմնական լուծում կա, մեկը հատուկ գրաֆիտի մշակման մեքենայի օգտագործումն է, մյուսը սովորական մշակման կենտրոնն է: վերանորոգել՝ հագեցած փոշու հավաքման հատուկ սարքով:
Շուկայում առկա հատուկ գրաֆիտի բարձր արագությամբ ֆրեզերային մեքենան ունի բարձր ֆրեզերային արդյունավետություն և կարող է հեշտությամբ ավարտել բարդ էլեկտրոդների արտադրությունը բարձր ճշգրտությամբ և մակերեսի լավ որակով:

Եթե ​​EDM-ն անհրաժեշտ է գրաֆիտային էլեկտրոդ պատրաստելու համար, ապա խորհուրդ է տրվում օգտագործել նուրբ գրաֆիտային նյութ՝ մասնիկների ավելի փոքր տրամագծով:
Գրաֆիտի մեքենայական աշխատանքը վատ է, որքան փոքր է մասնիկի տրամագիծը, այնքան բարձր է կտրման արդյունավետությունը, և կարող են խուսափել աննորմալ խնդիրներից, ինչպիսիք են լարերի հաճախակի կոտրումը և մակերևույթի ծոպերը:

4. Գրաֆիտի էլեկտրոդի EDM պարամետրերը

Գրաֆիտի և պղնձի EDM պարամետրերի ընտրությունը բավականին տարբեր է:
EDM-ի պարամետրերը հիմնականում ներառում են հոսանքը, իմպուլսի լայնությունը, զարկերակային բացը և բևեռականությունը:
Հետևյալը նկարագրում է այս հիմնական պարամետրերի ռացիոնալ օգտագործման հիմքերը:

Գրաֆիտի էլեկտրոդի ընթացիկ խտությունը սովորաբար կազմում է 10~12 A/cm2, շատ ավելի մեծ, քան պղնձի էլեկտրոդինը: Հետևաբար, համապատասխան տարածքում թույլատրված հոսանքի միջակայքում, որքան մեծ է հոսանքն ընտրված, այնքան ավելի արագ կլինի գրաֆիտի արտանետման մշակման արագությունը, այնքան փոքր կլինի էլեկտրոդի կորուստը, բայց մակերեսի կոշտությունը ավելի հաստ կլինի:

Որքան մեծ է իմպուլսի լայնությունը, այնքան ցածր կլինի էլեկտրոդի կորուստը:
Այնուամենայնիվ, իմպուլսի ավելի մեծ լայնությունը կվատթարացնի մշակման կայունությունը, իսկ մշակման արագությունը կդանդաղի, իսկ մակերեսը՝ կոպիտ:
Կոպիտ մշակման ժամանակ էլեկտրոդների ցածր կորուստ ապահովելու համար սովորաբար օգտագործվում է համեմատաբար մեծ զարկերակային լայնություն, որը կարող է արդյունավետ կերպով իրականացնել գրաֆիտի էլեկտրոդի ցածր կորուստների մշակումը, երբ արժեքը 100-ից 300 ԱՄՆ-ի միջև է:
Նուրբ մակերես և կայուն արտանետման էֆեկտ ստանալու համար պետք է ընտրել ավելի փոքր զարկերակային լայնություն:
Ընդհանուր առմամբ, գրաֆիտի էլեկտրոդի իմպուլսի լայնությունը մոտ 40%-ով պակաս է, քան պղնձի էլեկտրոդինը

Զարկերակային բացը հիմնականում ազդում է արտահոսքի հաստոցների արագության և հաստոցների կայունության վրա: Որքան մեծ է արժեքը, այնքան ավելի լավ կլինի հաստոցների կայունությունը, որն օգտակար է մակերեսի ավելի լավ միատեսակություն ստանալու համար, բայց մշակման արագությունը կնվազի:
Մշակման կայունության ապահովման պայմանով, մշակման ավելի բարձր արդյունավետություն կարելի է ձեռք բերել ավելի փոքր զարկերակային բացը ընտրելով, բայց երբ լիցքաթափման վիճակն անկայուն է, մշակման ավելի բարձր արդյունավետություն կարելի է ձեռք բերել ավելի մեծ իմպուլսային բացը ընտրելով:
Գրաֆիտի էլեկտրոդների արտանետման մշակման ժամանակ իմպուլսի բացը և իմպուլսի լայնությունը սովորաբար սահմանվում են 1:1, մինչդեռ պղնձի էլեկտրոդների մշակման ժամանակ իմպուլսի բացը և իմպուլսի լայնությունը սովորաբար սահմանվում են 1:3:
Գրաֆիտի կայուն մշակման պայմաններում իմպուլսային բացվածքի և զարկերակային լայնության միջև համապատասխան հարաբերակցությունը կարող է ճշգրտվել մինչև 2:3:
Փոքր զարկերակային մաքսազերծման դեպքում ձեռնտու է էլեկտրոդի մակերեսի վրա ծածկող շերտ ստեղծել, որն օգնում է նվազեցնել էլեկտրոդի կորուստը:

EDM-ում գրաֆիտի էլեկտրոդի բևեռականությունը հիմնականում նույնն է, ինչ պղնձի էլեկտրոդին:
Ըստ EDM-ի բևեռականության ազդեցության, դրական բևեռականության մշակումը սովորաբար օգտագործվում է պողպատի մշակման ժամանակ, այսինքն, էլեկտրոդը միացված է էլեկտրամատակարարման դրական բևեռին, իսկ աշխատանքային մասը միացված է էլեկտրամատակարարման բացասական բևեռին:
Օգտագործելով մեծ հոսանք և զարկերակային լայնություն՝ ընտրելով դրական բևեռականությամբ հաստոցներ, կարող եք հասնել էլեկտրոդների չափազանց ցածր կորստի: Եթե ​​բևեռականությունը սխալ է, էլեկտրոդի կորուստը կդառնա շատ մեծ:
Միայն այն դեպքում, երբ մակերեսը պահանջվում է լավ մշակել VDI18-ից պակաս (Ra0,8 մ) և իմպուլսի լայնությունը շատ փոքր է, բացասական բևեռականության մշակումն օգտագործվում է մակերեսի ավելի լավ որակ ստանալու համար, բայց էլեկտրոդի կորուստը մեծ է:

Այժմ CNC edM հաստոցները հագեցված են գրաֆիտի արտանետման մշակման պարամետրերով:
Էլեկտրական պարամետրերի օգտագործումը խելացի է և կարող է ավտոմատ կերպով ստեղծվել հաստոցների փորձագիտական ​​համակարգի կողմից:
Ընդհանուր առմամբ, մեքենան կարող է կարգավորել մշակման օպտիմիզացված պարամետրերը՝ ընտրելով նյութի զույգը, կիրառման տեսակը, մակերեսի կոշտության արժեքը և մուտքագրելով մշակման տարածքը, մշակման խորությունը, էլեկտրոդի չափի մասշտաբը և այլն: Ծրագրավորման ընթացքում:
EDM հաստոցաշինական գրադարանի գրաֆիտային էլեկտրոդի համար նախատեսված մշակման հարուստ պարամետրերը, նյութի տեսակը կարող է ընտրել կոպիտ գրաֆիտ, գրաֆիտ, գրաֆիտը համապատասխանում է աշխատանքային մասի մի շարք նյութին, կիրառման տեսակը բաժանելու համար ստանդարտ, խորը ակոս, սուր կետ, մեծ տարածքը, մեծ խոռոչը, ինչպիսին նուրբն է, նաև ապահովում է ցածր կորուստ, ստանդարտ, բարձր արդյունավետություն և այլն, մշակման առաջնահերթ ընտրության բազմաթիվ տեսակներ:

5.Եզրակացություն

Գրաֆիտի էլեկտրոդի նոր նյութը արժե ակտիվորեն հանրահռչակվել, և դրա առավելությունները աստիճանաբար կճանաչվեն և կընդունվեն կաղապարների արտադրության ներքին արդյունաբերության կողմից:
Գրաֆիտի էլեկտրոդների նյութերի ճիշտ ընտրությունը և հարակից տեխնոլոգիական կապերի բարելավումը կբերի բարձր արդյունավետություն, բարձր որակ և ցածր գնով բորբոս արտադրող ձեռնարկություններին: