Գրաֆիտացումը արտադրական գործընթացի հիմնական քայլն է: Ի՞նչ սարքավորումներով է այն սովորաբար իրականացվում:

Գրաֆիտացումը, որպես հիմնական արտադրական գործընթաց, սովորաբար իրականացվում է չորս տեսակի սարքավորումներով՝ Աչեսոնի գրաֆիտացման վառարան, ներքին շարքային գրաֆիտացման վառարան, տուփային գրաֆիտացման վառարան և անընդհատ գրաֆիտացման վառարան։ Հատուկ վերլուծությունը հետևյալն է.

Աչեսոնի գրաֆիտացման վառարան

Որպես ավանդական հիմնական սարքավորում, այն օգտագործում է դիմադրության տաքացման սկզբունքը՝ ջերմաստիճանը մինչև 2800-3000°C բարձրացնելու համար, ինչը այն հարմար է դարձնում բարձր մաքրության գրաֆիտի արտադրության համար: Այս վառարանի տեսակն ունի պարզ և ամուր կառուցվածք: Այնուամենայնիվ, այն ունի թերություններ, ինչպիսիք են երկար արտադրական ցիկլը, բարձր էներգիայի սպառումը (մոտավորապես 4000-4800 կՎտժ/տ) և ցածր արդյունավետությունը: Ներկայումս «Պուտայլայ» և «Շանշան» նման ընկերությունները դեռևս լայնորեն կիրառում են այս տեխնոլոգիան և բարելավել են էներգաարդյունավետությունը՝ օպտիմալացնելով դիմադրության նյութերի հարաբերակցությունը և բարելավելով մեկուսացման կառուցվածքը:

Ներքին շարքային գրաֆիտացման վառարան

Այս վառարանը տաքանում է անմիջապես էլեկտրոդների միջոցով, վերացնելով ջերմություն առաջացնելու համար դիմադրության նյութերի անհրաժեշտությունը: Այն առաջարկում է այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են բարձր ջերմային արդյունավետությունը, կարճ միացման ժամանակը (բարձր ջերմաստիճանի փուլում ընդամենը 1-2 ժամ) և համեմատաբար ցածր էներգիայի սպառումը (մոտավորապես 3,300-4,000 կՎտժ/տ): Վառարանների տեսակներն են՝ I-տիպը, U-տիպը, W-տիպը և սալորենու ծաղկի տեսակը, որոնցից U-տիպը ամենատարածվածն է: Գերմանիայի, Միացյալ Նահանգների և Ճապոնիայի ածխածնային գործարանները մեծ մասշտաբով կիրառել են այս տեխնոլոգիան՝ մեծ չափի գերբարձր հզորության գրաֆիտային էլեկտրոդների արտադրության համար: Այնուամենայնիվ, դրա վառարանի առավելագույն ջերմաստիճանը (մոտ 2,800°C) մի փոքր ցածր է Աչեսոնի վառարանինից:

Տուփի տիպի գրաֆիտացման վառարան

Այս տեխնոլոգիան օգտագործում է ածխածնային կամ գրաֆիտային թիթեղներ՝ տուփի կառուցվածքը կառուցելու համար, օգտագործելով նյութն ինքնին որպես դիմադրության տաքացման տարր՝ ավանդական կոքսի վրա հիմնված դիմադրության նյութերի փոխարեն: Ջերմային դաշտի բաշխումը օպտիմալացնելով՝ այն նվազեցնում է էներգիայի սպառումը: Այնուամենայնիվ, այն բախվում է այնպիսի մարտահրավերների, ինչպիսիք են նյութի օքսիդացումը, ցածր ջերմային արդյունավետությունը և վառարանի ներսում ջերմաստիճանի անհավասար բաշխումը: «Հեբեյ Կունտիան» և «Շանշան Քո., Լտդ.»-ի նման ընկերությունները ունեն համապատասխան արտոնագրեր և բարելավել են արտադրանքի հետևողականությունը՝ բարելավելով տուփի կնքումը և օպտիմալացնելով միացման կորը:

Անընդհատ գրաֆիտացման վառարան

Այս վառարանը հնարավորություն է տալիս իրականացնել նյութի անընդհատ մատակարարում, բարձր ջերմաստիճանային մշակում (2,500-3,000°C) և սառեցման արտանետում: Այն առաջարկում է այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են բարձր արտադրական արդյունավետությունը, ցածր էներգիայի սպառումը և ավտոմատացման բարձր աստիճանը: Ջերմաստիճանի գրադիենտի կառավարումը իրականացվում է դիմադրության տաքացման (արտաքին տաքացման մեթոդ) կամ նյութի ինքնատաքացման (ներքին տաքացման մեթոդ) միջոցով: Այնուամենայնիվ, ներքին տաքացման մեթոդն ավելի բարդ է շահագործման համար՝ նյութի ինքնատաքացման և շարժման պատճառով: Kuntian-ի և BTR-ի նման ընկերությունները խթանում են այս տեխնոլոգիայի արդյունաբերականացումը, որը, ինչպես կանխատեսվում է, ապագայում կփոխարինի ընդհատվող արտադրության ռեժիմներին:

Արդյունաբերության միտումները և սարքավորումների ընտրության առաջարկությունները

• Էներգիայի սպառման օպտիմալացում. Ներքին շարքային և տուփաձև վառարանները նվազեցնում են էներգիայի սպառումը՝ նվազագույնի հասցնելով դիմադրության նյութերի օգտագործումը, մինչդեռ անընդհատ վառարանները հետագայում բարձրացնում են արդյունավետությունը ջերմության վերականգնման միջոցով՝ համապատասխանեցնելով ածխածնային չեզոքության նպատակների շրջանակներում ցածր գնով արտադրության պահանջարկին:
• Արդյունավետության բարձրացում. Անընդհատ աշխատանքի վառարանները հնարավորություն են տալիս ապահովել 24-ժամյա անխափան արտադրություն՝ մինչև 10,000 տոննա մեկ գծի հզորությամբ, որը ավելի քան եռապատկում է ավանդական սարքավորումների արտադրողականությունը: Սա դրանք հարմար է դարձնում անոդային նյութերի խոշորածավալ ձեռնարկությունների համար:
• Արտադրանքի որակը. Աչեսոնի վառարանը շարունակում է նախընտրելի լինել բարձրակարգ գրաֆիտի արտադրության համար՝ իր գերազանց ջերմաստիճանային միատարրության շնորհիվ, մինչդեռ անընդհատ վառարանը բավարարում է մարտկոցների նյութերի խիստ հետևողականության պահանջները՝ ճշգրիտ ջերմաստիճանի կարգավորման միջոցով:
• Տեխնոլոգիական իտերացիա. նոր գործընթացներ, ինչպիսիք են միկրոալիքային գրաֆիտացումը և պլազմային գրաֆիտացումը, գտնվում են հետազոտության և մշակման փուլում, որոնք հնարավոր է գերազանցեն 3000°C ջերմաստիճանի սահմանը և ապագայում էլ ավելի կրճատեն մշակման ժամանակը։