Կարբյուրատորի օպտիմալացման մեթոդը

Բացի այն, որ կարբյուրատորի ֆիքսված ածխածնի պարունակությունը և մոխրի պարունակությունը կարևոր ազդեցություն ունեն թուջի կարբյուրացման արդյունավետության վրա, կարբյուրատորի մասնիկների չափը, ավելացման եղանակը, հեղուկ երկաթի ջերմաստիճանը և վառարանում խառնման ազդեցությունը, ինչպես նաև այլ գործընթացային գործոններ էական ազդեցություն ունեն կարբյուրացման արդյունավետության վրա։

Արտադրական պայմաններում շատ գործոններ հաճախ դեր են խաղում միաժամանակ, դժվար է ճշգրիտ նկարագրել յուրաքանչյուր գործոնի ազդեցությունը, անհրաժեշտ է օպտիմալացնել գործընթացը փորձերի միջոցով։

1. Ավելացնել մեթոդ
Կարբուրացնող նյութը մետաղական լիցքի հետ միասին վառարանի մեջ լիցքավորելիս, երկարատև գործողության պատճառով, կարբուրացման արդյունավետությունը շատ ավելի բարձր է, քան երկաթի դեպքում, երբ հեղուկ երկաթ է ավելացվում։

2. Հեղուկ երկաթի ջերմաստիճանը

Երբ երկաթի վերաածխաջրացնողը ավելացվում է պարկի մեջ, ապա հեղուկ երկաթի մեջ, ածխածնի արդյունավետությունը և հեղուկ երկաթի ջերմաստիճանը նվազում են։ Նորմալ արտադրության պայմաններում, երբ հեղուկ երկաթի ջերմաստիճանը բարձր է, ածխածինն ավելի լուծելի է հեղուկ երկաթում, և ածխաջրացման արդյունավետությունն ավելի բարձր է։

3 կարբյուրատորի մասնիկի չափս

Ընդհանուր առմամբ, ածխածնի մասնիկները փոքր են, երկաթի և հեղուկի միջև շփման մակերեսը մեծ է, ուստի ածխածնի արդյունավետությունը բարձրանում է, սակայն չափազանց մանր մասնիկները հեշտությամբ օքսիդանում են մթնոլորտից թթվածնով, ինչպես նաև հեշտությամբ կարող են առաջանալ օդի կոնվեկցիայի կամ ծխի փոշու արտանետման պատճառով, հետևաբար, ածխածնի մասնիկների չափը խորհուրդ է տրվում ունենալ 1.5 մմ ստորին սահմանային արժեք, և դրանց մեջ չպետք է պարունակվի 0.15 մմ-ից պակաս մանր փոշի։

Մասնիկների չափը պետք է չափվի հալված երկաթի քանակով, որը կարող է լուծվել շահագործման ընթացքում: Եթե լիցքավորման ժամանակ մետաղական լիցքի հետ միասին ավելացվում է կարբյուրատորը, ածխածնի և մետաղի գործողության ժամանակը երկար է, կարբյուրատորի մասնիկների չափը կարող է ավելի մեծ լինել, իսկ վերին սահմանը կարող է լինել 12 մմ: Եթե երկաթը ավելացվում է հեղուկ երկաթին, մասնիկների չափը պետք է լինի ավելի փոքր, վերին սահմանը սովորաբար 6.5 մմ է:

4. Խառնել

Խառնելը օգտակար է կարբյուրատորի և հեղուկ երկաթի միջև շփումը բարելավելու և դրա կարբյուրացման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար: Եթե կարբյուրացնող նյութը և լիցքավորումը միասին մտնում են վառարան, առաջանում է ինդուկցված հոսանք, ինչը ավելի լավ է կարբյուրացման ազդեցությունը: Կարբյուրացնող նյութը ավելացրեք պարկի մեջ, կարբյուրացնող նյութը կարող է տեղադրվել պարկի ներքևի մասում, երբ երկաթը հեղուկ երկաթի մեջ է, այն կարող է ուղղակիորեն բթացնել կարբյուրացնող նյութը, կամ անընդհատ կարբյուրացնող նյութը լցնել հեղուկի հոսքի մեջ, այլ ոչ թե պարկի հեղուկ մակերեսին՝ երկաթից հետո:

5. Խուսափեք խարամի մեջ առկա կարբուրացնող նյութից

Եթե ​​ածխաջրածինը ներգրավված է խարամի մեջ, չի կարող շփվել հեղուկ երկաթի հետ, իհարկե, դա լրջորեն կազդի ածխաջրածինացման ազդեցության վրա։