Գրաֆիտը սովորական ոչ մետաղական նյութ է, սև, բարձր և ցածր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ, լավ էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակությամբ, լավ քսայուղով և կայուն քիմիական բնութագրերով; լավ էլեկտրական հաղորդունակություն, կարող է օգտագործվել որպես էլեկտրոդ EDM-ում: Համեմատած ավանդական պղնձի էլեկտրոդների հետ՝ գրաֆիտը ունի բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը, ցածր լիցքաթափման սպառումը և փոքր ջերմային դեֆորմացիան: Այն ցույց է տալիս ավելի լավ հարմարվողականություն ճշգրիտ և բարդ մասերի և մեծ չափի էլեկտրոդների մշակման մեջ: Այն աստիճանաբար փոխարինել է պղնձե էլեկտրոդներին որպես էլեկտրական կայծեր։ Էլեկտրոդների մշակման հիմնական հոսքը [1]. Բացի այդ, գրաֆիտի մաշվածության դիմացկուն նյութերը կարող են օգտագործվել բարձր արագությամբ, բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման պայմաններում՝ առանց քսայուղի: Շատ սարքավորումները լայնորեն օգտագործում են գրաֆիտային նյութերի մխոցների բաժակներ, կնիքներ և առանցքակալներ
Ներկայումս գրաֆիտային նյութերը լայնորեն կիրառվում են մեքենաշինության, մետալուրգիայի, քիմիական արդյունաբերության, ազգային պաշտպանության և այլ ոլորտներում։ Կան գրաֆիտի մասերի բազմաթիվ տեսակներ, բարդ մասերի կառուցվածք, չափերի բարձր ճշգրտություն և մակերեսի որակի պահանջներ: Գրաֆիտի հաստոցների ներքին հետազոտությունները բավականաչափ խորը չեն: Գրաֆիտի մշակման տնային հաստոցները նույնպես համեմատաբար քիչ են: Արտասահմանյան գրաֆիտի վերամշակման համար հիմնականում օգտագործվում են գրաֆիտի վերամշակման կենտրոններ գերարագ վերամշակման համար, որն այժմ դարձել է գրաֆիտի մշակման հիմնական ուղղությունը։
Այս հոդվածը հիմնականում վերլուծում է գրաֆիտի մշակման տեխնոլոգիան և հաստոցների մշակումը հետևյալ ասպեկտներից.
① Գրաֆիտի մշակման կատարողականի վերլուծություն;
② Գրաֆիտի մշակման տեխնոլոգիական միջոցներ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են.
③ Գրաֆիտի մշակման ժամանակ օգտագործվող գործիքները և կտրող պարամետրերը.
Գրաֆիտի կտրման կատարողականի վերլուծություն
Գրաֆիտը տարասեռ կառուցվածքով փխրուն նյութ է։ Գրաֆիտի կտրումը ձեռք է բերվում գրաֆիտի նյութի փխրուն կոտրվածքի միջոցով առաջացնելով անդադար չիպային մասնիկներ կամ փոշի: Ինչ վերաբերում է գրաֆիտային նյութերի կտրման մեխանիզմին, գիտնականները տանը և արտերկրում կատարել են բազմաթիվ հետազոտություններ: Օտարերկրյա գիտնականները կարծում են, որ գրաֆիտի չիպերի ձևավորման գործընթացը մոտավորապես տեղի է ունենում այն ժամանակ, երբ գործիքի կտրող եզրը շփվում է աշխատանքային մասի հետ, և գործիքի ծայրը տրորվում է՝ ձևավորելով փոքր չիպեր և փոքր փոսեր, և առաջանում է ճաք, որը կընդլայնվի։ Գործիքի ծայրի առջևի և ներքևի մասում՝ ձևավորելով կոտրվածքի փոս, իսկ մշակման մասի մի մասը գործիքի առաջխաղացման հետևանքով կջարդվի՝ առաջացնելով չիպեր: Տեղական գիտնականները կարծում են, որ գրաֆիտի մասնիկները չափազանց նուրբ են, և գործիքի կտրող եզրն ունի ծայրի մեծ աղեղ, ուստի կտրող եզրի դերը նման է արտամղման: Գրաֆիտի նյութը գործիքի շփման հատվածում – աշխատանքային մասը սեղմվում է փոցխի դեմքով և գործիքի ծայրով: Ճնշման տակ առաջանում է փխրուն կոտրվածք՝ դրանով իսկ ձևավորելով չիպսեր [3]:
Գրաֆիտի կտրման գործընթացում, մշակված մասի կլորացված անկյունների կամ անկյունների կտրման ուղղության փոփոխության, հաստոցային գործիքի արագացման փոփոխության, գործիքից ներս և դուրս կտրելու ուղղության և անկյան փոփոխության, կտրման թրթռանքի պատճառով: և այլն, որոշակի հարված է հասցվում գրաֆիտի մշակման մասի վրա, ինչի հետևանքով առաջանում է գրաֆիտային մասի եզրը: Անկյունի փխրունություն և ճեղքվածք, գործիքների ծանր մաշվածություն և այլ խնդիրներ: Հատկապես անկյունները և բարակ և նեղ շերտավոր գրաֆիտի մասերը մշակելիս, ավելի հավանական է, որ այն առաջացնի անկյուններ և մշակման մասի ճեղքվածք, ինչը նույնպես դժվարություն է դարձել գրաֆիտի մշակման մեջ:
Գրաֆիտի կտրման գործընթաց 
Գրաֆիտի նյութերի մշակման ավանդական մեթոդները ներառում են պտտումը, ֆրեզերը, մանրացումը, սղոցումը և այլն, բայց նրանք կարող են իրականացնել միայն գրաֆիտի մասերի մշակումը պարզ ձևերով և ցածր ճշգրտությամբ: Գրաֆիտի արագ մշակման կենտրոնների, կտրող գործիքների և հարակից օժանդակ տեխնոլոգիաների արագ զարգացմամբ և կիրառմամբ՝ մշակման այս ավանդական մեթոդները աստիճանաբար փոխարինվեցին գերարագ հաստոցների տեխնոլոգիաներով: Պրակտիկան ցույց է տվել, որ գրաֆիտի կարծր և փխրուն բնութագրերի պատճառով գործիքի մաշվածությունն ավելի լուրջ է մշակման ընթացքում, հետևաբար խորհուրդ է տրվում օգտագործել կարբիդային կամ ադամանդապատ գործիքներ:
Կտրման գործընթացի միջոցառումներ
Գրաֆիտի յուրահատկությունից ելնելով, գրաֆիտի մասերի բարձրորակ մշակման հասնելու համար պետք է ձեռնարկվեն համապատասխան գործընթացային միջոցառումներ՝ ապահովելու համար։ Գրաֆիտի նյութը կոպտելիս գործիքը կարող է ուղղակիորեն սնվել աշխատանքային մասի վրա՝ օգտագործելով կտրման համեմատաբար մեծ պարամետրեր. Հարդարման ընթացքում ճաքճքվելուց խուսափելու համար, լավ մաշվածության դիմադրություն ունեցող գործիքները հաճախ օգտագործվում են գործիքի կտրման քանակությունը նվազեցնելու համար և համոզվեք, որ կտրող գործիքի քայլը գործիքի տրամագծի 1/2-ից փոքր է, և կատարեք գործընթացը: միջոցառումներ, ինչպիսիք են դանդաղեցման մշակումը երկու ծայրերը մշակելիս [4]:
Կտրման ընթացքում անհրաժեշտ է նաև ողջամտորեն դասավորել կտրման ճանապարհը: Ներքին եզրագիծը մշակելիս պետք է հնարավորինս օգտագործել շրջապատող ուրվագիծը, որպեսզի կտրված մասի ուժային մասը միշտ լինի ավելի հաստ ու ամուր, ինչպես նաև թույլ չտա, որ մշակման կտորը կոտրվի [5]: Ինքնաթիռները կամ ակոսները մշակելիս հնարավորինս ընտրեք անկյունագծային կամ պարուրաձև սնուցում; խուսափեք մասի աշխատանքային մակերևույթի կղզիներից և խուսափեք աշխատանքային մասի աշխատանքային մակերեսից կտրելուց:
Բացի այդ, կտրման մեթոդը նույնպես կարևոր գործոն է, որն ազդում է գրաֆիտի կտրման վրա: Կտրող թրթռումը ֆրեզերման ժամանակ ավելի քիչ է, քան ֆրեզերայինը: Գործիքի կտրման հաստությունը ֆրեզերման ժամանակ առավելագույնից իջեցվում է զրոյի, և գործիքի մշակման մասի մեջ կտրելուց հետո ցատկող երևույթ չի լինի: Հետևաբար, գրաֆիտի մշակման համար հիմնականում ընտրվում է ֆրեզեր:
Գրաֆիտի մշակման մասերը բարդ կառուցվածքներով մշակելիս, ի լրումն վերը նշված նկատառումների հիման վրա մշակման տեխնոլոգիայի օպտիմալացման, պետք է որոշ հատուկ միջոցներ ձեռնարկվեն հատուկ պայմանների համաձայն՝ կտրման լավագույն արդյունքների հասնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը` Փետրվար-20-2021