Կտրող գործիք
Գրաֆիտի գերարագ հաստոցներում, գրաֆիտի նյութի կարծրության, չիպերի ձևավորման ընդհատման և բարձր արագությամբ կտրման բնութագրերի ազդեցության պատճառով, կտրման գործընթացում ձևավորվում է փոփոխական կտրման լարվածություն և առաջանում է որոշակի հարվածային թրթռում, և գործիքը հակված է դեմքի և կողային երեսի փոցխման Քայքայումը լրջորեն ազդում է գործիքի ծառայության ժամկետի վրա, ուստի գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման համար օգտագործվող գործիքը պահանջում է բարձր մաշվածության դիմադրություն և հարվածային դիմադրություն:
Ադամանդի պատված գործիքներն ունեն բարձր կարծրության, մաշվածության բարձր դիմադրության և շփման ցածր գործակիցի առավելությունները: Ներկայումս գրաֆիտի մշակման համար ադամանդապատված գործիքները լավագույն ընտրությունն են:
Գրաֆիտի մշակման գործիքները նույնպես պետք է ընտրեն համապատասխան երկրաչափական անկյուն, որն օգնում է նվազեցնել գործիքի թրթռումը, բարելավել մշակման որակը և նվազեցնել գործիքների մաշվածությունը: Գրաֆիտի կտրման մեխանիզմի վերաբերյալ գերմանացի գիտնականների հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ գրաֆիտի կտրման ժամանակ գրաֆիտի հեռացումը սերտորեն կապված է գործիքի փոցխի անկյան հետ: Բացասական փոցխ անկյունային կտրումը մեծացնում է սեղմման լարվածությունը, ինչը օգտակար է նյութի մանրացմանը նպաստելու, մշակման արդյունավետությունը բարելավելու և գրաֆիտի մեծ չափերի բեկորների առաջացումից խուսափելու համար:
Գրաֆիտի գերարագ կտրման համար գործիքների ընդհանուր կառուցվածքի տեսակները ներառում են ծայրային աղացներ, գնդիկավոր կտրիչներ և ֆիլե ֆրեզերային կտրիչներ: Վերջնական աղացները սովորաբար օգտագործվում են համեմատաբար պարզ հարթություններով և ձևերով մակերեսային մշակման համար: Գնդիկավոր ֆրեզերային կտրիչները իդեալական գործիքներ են կոր մակերեսների մշակման համար: Ֆիլետային ֆրեզերային կտրիչները ունեն ինչպես գնդիկավոր կտրիչների, այնպես էլ ծայրամասային ֆրեզերի բնութագրերը, և կարող են օգտագործվել ինչպես կոր, այնպես էլ հարթ մակերեսների համար: Մշակման համար.
Կտրման պարամետրեր
Գրաֆիտի գերարագ կտրման ժամանակ ողջամիտ կտրման պարամետրերի ընտրությունը մեծ նշանակություն ունի մշակման որակի և արդյունավետության բարելավման համար: Քանի որ գրաֆիտի գերարագ հաստոցների կտրման գործընթացը շատ բարդ է, կտրման պարամետրերը և մշակման ռազմավարությունները ընտրելիս պետք է հաշվի առնել մշակման կառուցվածքը, հաստոցների բնութագրերը, գործիքները և այլն: Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք հիմնականում հիմնված են մեծ թվի վրա: կտրելու փորձեր:
Գրաֆիտային նյութերի համար անհրաժեշտ է կոպիտ մշակման գործընթացում ընտրել բարձր արագությամբ, արագ սնուցմամբ և մեծ քանակությամբ գործիքով կտրող պարամետրեր, որոնք կարող են արդյունավետորեն բարելավել հաստոցների արդյունավետությունը. բայց որովհետև գրաֆիտը հակված է ճեղքման՝ մշակման գործընթացում, հատկապես ծայրերում և այլն: Դիրքը հեշտ է ձևավորել ատամնավոր ձև, և սնուցման արագությունը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի այդ դիրքերում, և հարմար չէ մեծ քանակությամբ ուտել: դանակի քանակը.
Բարակ պատերով գրաֆիտի մասերի համար ծայրերի և անկյունների ճեղքման պատճառները հիմնականում պայմանավորված են կտրող հարվածով, դանակի և առաձգական դանակի բաց թողնելով և կտրող ուժի տատանումներով: Կտրող ուժի կրճատումը կարող է նվազեցնել դանակի և փամփուշտի դանակը, բարելավել բարակ պատերով գրաֆիտի մասերի մակերևույթի մշակման որակը և նվազեցնել անկյունների կտրատումը և կոտրելը:
Գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման կենտրոնի spindle արագությունը ընդհանուր առմամբ ավելի մեծ է: Եթե հաստոցային գործիքի լիսեռի հզորությունը թույլ է տալիս, ավելի բարձր կտրման արագություն ընտրելը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել կտրող ուժը, և մշակման արդյունավետությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել. spindle արագությունը ընտրելու դեպքում, յուրաքանչյուր ատամի սնուցման քանակությունը պետք է հարմարեցվի spindle-ի արագությանը, որպեսզի կանխվի չափազանց արագ սնուցումը և գործիքի մեծ քանակությունը, որոնք կծկվեն: Գրաֆիտի կտրումը սովորաբար իրականացվում է հատուկ գրաֆիտային հաստոցների վրա, մեքենայի արագությունը սովորաբար կազմում է 3000 ~ 5000r/min, իսկ սնուցման արագությունը՝ ընդհանուր առմամբ 0. 5~1 մ/րոպե, ընտրեք համեմատաբար ցածր արագություն կոպիտ մշակման համար և բարձր արագություն։ ավարտելու համար. Գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման կենտրոնների համար հաստոցների արագությունը համեմատաբար բարձր է, սովորաբար 10000-ից 20000 ռ/րոպե, իսկ սնուցման արագությունը սովորաբար 1-ից 10 մ/րոպե է:
Գրաֆիտի բարձր արագությամբ հաստոցների կենտրոն
Գրաֆիտի կտրման ժամանակ առաջանում է մեծ քանակությամբ փոշի, որն աղտոտում է շրջակա միջավայրը, ազդում աշխատողների առողջության վրա, ազդում հաստոցների վրա։ Հետևաբար, գրաֆիտի մշակման հաստոցները պետք է հագեցած լինեն փոշուց պաշտպանող և փոշու հեռացման լավ սարքերով: Քանի որ գրաֆիտը հաղորդիչ մարմին է, որպեսզի մշակման ընթացքում առաջացած գրաֆիտի փոշին չմտնի հաստոցների էլեկտրական բաղադրիչները և չառաջացնի անվտանգության վթարներ, ինչպիսիք են կարճ միացումները, անհրաժեշտության դեպքում հաստոցների էլեկտրական բաղադրիչները պետք է պաշտպանված լինեն:
Գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման կենտրոնը ընդունում է բարձր արագությամբ էլեկտրական spindle, որպեսզի հասնի բարձր արագության, և հաստոցային գործիքի թրթռումը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է նախագծել ցածր ծանրության կենտրոնի կառուցվածք: Սնուցման մեխանիզմը հիմնականում ընդունում է բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտության գնդաձև պտուտակային փոխանցում, և նախագծում է փոշու դեմ սարքեր [7]: Գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման կենտրոնի սպինդի արագությունը սովորաբար 10000-ից 60000 ռ/րոպե է, սնուցման արագությունը կարող է լինել մինչև 60 մ/րոպ, իսկ մշակման պատի հաստությունը կարող է լինել 0,2 մմ-ից պակաս, մակերեսի մշակման որակը և մասերի մշակման ճշգրտությունը բարձր է, ինչը ներկայումս գրաֆիտի բարձր արդյունավետության և բարձր ճշգրտության մշակման հիմնական մեթոդն է:
Գրաֆիտի նյութերի լայն կիրառմամբ և բարձր արագությամբ գրաֆիտի մշակման տեխնոլոգիայի զարգացմամբ, տանը և արտերկրում գրաֆիտի վերամշակման բարձր արդյունավետության սարքավորումները աստիճանաբար ավելացել են: Նկար 1-ում ներկայացված են որոշ տեղական և արտասահմանյան արտադրողների կողմից արտադրված գրաֆիտի բարձր արագությամբ հաստոցների կենտրոնները:
OKK-ի GR400-ն ընդունում է ցածր ծանրության կենտրոն և կամրջի կառուցվածքի դիզայն՝ հաստոցների մեխանիկական թրթռումները նվազագույնի հասցնելու համար. ընդունում է C3 ճշգրիտ պտուտակով և գլանային ուղեցույց՝ ապահովելու հաստոցների բարձր արագացումը, կրճատելու մշակման ժամանակը և ընդունում է ցայտող պաշտպանիչների ավելացումը։ Haicheng VMC-7G1-ի կողմից ընդունված փոշուց պաշտպանված միջոցները փոշեկուլի հաճախ օգտագործվող մեթոդ չեն, այլ ջրային վարագույրի կնքման ձև, և տեղադրված է փոշու բաժանման հատուկ սարք: Շարժվող մասերը, ինչպիսիք են ուղղորդող ռելսերը և պտուտակաձողերը, նույնպես հագեցած են պատյաններով և հզոր քերող սարքով, որպեսզի ապահովեն հաստոցների երկարաժամկետ կայուն աշխատանքը:
Աղյուսակ 1-ում գրաֆիտի արագագործ մշակման կենտրոնի տեխնիկական պարամետրերից երևում է, որ հաստոցների պտտման արագությունը և սնուցման արագությունը շատ մեծ են, ինչը բնորոշ է գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակմանը: Համեմատած արտասահմանյան երկրների հետ, ներքին գրաֆիտի մշակման կենտրոնները փոքր տարբերություն ունեն հաստոցների բնութագրերի մեջ: Հաստոցների հավաքման, տեխնոլոգիայի և դիզայնի շնորհիվ հաստոցների մշակման ճշգրտությունը համեմատաբար ցածր է: Արտադրական արդյունաբերության մեջ գրաֆիտի լայն կիրառմամբ գրաֆիտի արագագործ հաստոցների կենտրոնները ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն են գրավում: Նախագծվում և արտադրվում են բարձր արդյունավետությամբ և բարձր արդյունավետությամբ գրաֆիտի մշակման կենտրոններ: Օպտիմալացված մշակման տեխնոլոգիան ընդունված է լիարժեք խաղ տալ իր բնութագրերին և կատարողականին` գրաֆիտը բարելավելու համար: Մասերի մշակման արդյունավետությունն ու որակը մեծ նշանակություն ունեն իմ երկրի գրաֆիտի կտրման մշակման տեխնոլոգիան բարելավելու համար:
ամփոփել
Այս հոդվածը հիմնականում քննարկում է գրաֆիտի մշակման գործընթացը գրաֆիտի բնութագրերի, կտրման գործընթացի և գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման կենտրոնի կառուցվածքի տեսանկյունից: Հաստոցաշինական տեխնոլոգիայի և գործիքների տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ գրաֆիտի բարձր արագությամբ մշակման տեխնոլոգիան խորը հետազոտության կարիք ունի՝ կտրող թեստերի և գործնական կիրառությունների միջոցով՝ տեսական և պրակտիկայում գրաֆիտի մշակման տեխնիկական մակարդակը բարելավելու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-23-2021