Գրաֆիտային էլեկտրոդների նյութեր ընտրելու բազմաթիվ հիմքեր կան, բայց կան չորս հիմնական չափանիշներ՝
1. Նյութի միջին մասնիկի տրամագիծը
Նյութի միջին մասնիկների տրամագիծը անմիջականորեն ազդում է նյութի արտանետման վիճակի վրա։
Որքան փոքր է նյութի միջին մասնիկի չափը, այնքան ավելի միատարր է նյութի արտանետումը, այնքան ավելի կայուն է արտանետումը և այնքան ավելի լավ է մակերեսի որակը։
Ցածր մակերևույթի և ճշգրտության պահանջներով կռման և դրոշմման ձուլման կաղապարների համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ավելի կոպիտ մասնիկներ, ինչպիսիք են ISEM-3-ը և այլն, իսկ բարձր մակերևույթի և ճշգրտության պահանջներով էլեկտրոնային կաղապարների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել 4 մկմ-ից ցածր միջին մասնիկի չափս ունեցող նյութեր։
Մշակված կաղապարի ճշգրտությունն ու մակերեսային ավարտն ապահովելու համար։
Որքան փոքր է նյութի միջին մասնիկի չափը, այնքան փոքր է նյութի կորուստը և այնքան մեծ է իոնային խմբերի միջև ուժը։
Օրինակ, ISEM-7-ը սովորաբար խորհուրդ է տրվում ճշգրիտ ձուլման և կռման կաղապարների համար: Այնուամենայնիվ, երբ հաճախորդներն ունեն հատկապես բարձր ճշգրտության պահանջներ, խորհուրդ է տրվում օգտագործել TTK-50 կամ ISO-63 նյութեր՝ նյութի կորուստը նվազեցնելու համար:
Ապահովեք կաղապարի ճշգրտությունը և մակերեսի կոպտությունը։
Միևնույն ժամանակ, որքան մեծ են մասնիկները, այնքան արագ է արտանետման արագությունը և այնքան փոքր է կոպիտ մշակման կորուստը։
Հիմնական պատճառն այն է, որ լիցքաթափման գործընթացի հոսանքի ինտենսիվությունները տարբեր են, ինչը հանգեցնում է լիցքաթափման տարբեր էներգիայի։
Սակայն արտանետումից հետո մակերեսի մակերեսը նույնպես փոխվում է մասնիկների փոփոխության հետ մեկտեղ։
2. Նյութի ճկման ամրությունը
Նյութի ճկման ամրությունը նյութի ամրության ուղղակի դրսևորում է, որը ցույց է տալիս նյութի ներքին կառուցվածքի ամրությունը։
Բարձր ամրության նյութերը համեմատաբար լավ լիցքաթափման դիմադրության ցուցանիշներ ունեն։ Բարձր ճշգրտության պահանջներ ունեցող էլեկտրոդների համար փորձեք ընտրել ավելի ամրության նյութեր։
Օրինակ՝ TTK-4-ը կարող է բավարարել էլեկտրոնային միակցիչների ընդհանուր կաղապարների պահանջները, սակայն որոշ էլեկտրոնային միակցիչների կաղապարների համար, որոնք ունեն հատուկ ճշգրտության պահանջներ, կարող եք օգտագործել նույն մասնիկի չափսը, բայց մի փոքր ավելի բարձր ամրության TTK-5 նյութը։
3. Նյութի ափային կարծրությունը
Գրաֆիտի ենթագիտակցական ընկալման մեջ գրաֆիտը ընդհանուր առմամբ համարվում է համեմատաբար փափուկ նյութ։
Սակայն, իրական փորձարկման տվյալները և կիրառման պայմանները ցույց են տալիս, որ գրաֆիտի կարծրությունն ավելի բարձր է, քան մետաղական նյութերի կարծրությունը։
Մասնագիտացված գրաֆիտի արդյունաբերության մեջ կարծրության չափման համընդհանուր չափման ստանդարտը Շորի կարծրության չափման մեթոդն է, և դրա փորձարկման սկզբունքը տարբերվում է մետաղների փորձարկման սկզբունքից։
Գրաֆիտի շերտավոր կառուցվածքի շնորհիվ այն ունի գերազանց կտրման կատարողականություն կտրման գործընթացում: Կտրող ուժը կազմում է պղնձե նյութերի մոտ 1/3-ը, իսկ մակերեսը մեքենայական մշակումից հետո հեշտ է մշակել:
Սակայն, իր ավելի բարձր կարծրության պատճառով, կտրման ընթացքում գործիքի մաշվածությունը մի փոքր ավելի մեծ կլինի, քան մետաղական կտրող գործիքներինը։
Միևնույն ժամանակ, բարձր կարծրություն ունեցող նյութերը ավելի լավ են վերահսկում արտանետման կորուստը։
Մեր EDM նյութերի համակարգում կան երկու նյութ, որոնցից կարելի է ընտրել նույն մասնիկի չափի նյութեր, որոնք ավելի հաճախ են օգտագործվում՝ մեկը ավելի բարձր կարծրությամբ, իսկ մյուսը՝ ավելի ցածր կարծրությամբ՝ տարբեր պահանջներ ունեցող հաճախորդների կարիքները բավարարելու համար:
պահանջարկ։
Օրինակ՝ 5 մկմ միջին մասնիկի չափս ունեցող նյութերից են ISO-63-ը և TTK-50-ը, 4 մկմ միջին մասնիկի չափս ունեցող նյութերից են TTK-4-ը և TTK-5-ը, իսկ 2 մկմ միջին մասնիկի չափս ունեցող նյութերից են TTK-8-ը և TTK-9-ը։
Հիմնականում հաշվի առնելով տարբեր տեսակի հաճախորդների նախընտրությունը էլեկտրական լիցքաթափման և մեքենայացման համար։
4. Նյութի ներքին դիմադրությունը
Մեր ընկերության նյութերի բնութագրերի վերաբերյալ վիճակագրության համաձայն, եթե նյութերի միջին մասնիկները նույնն են, ապա ավելի բարձր դիմադրություն ունեցող լիցքաթափման արագությունը կլինի ավելի դանդաղ, քան ավելի ցածր դիմադրություն ունեցողների դեպքում։
Նույն միջին մասնիկի չափս ունեցող նյութերի դեպքում ցածր դիմադրություն ունեցող նյութերը համապատասխանաբար ավելի ցածր ամրություն և կարծրություն կունենան, քան բարձր դիմադրություն ունեցող նյութերը։
Այսինքն, արտանետման արագությունը և կորուստը տարբեր կլինեն։
Հետևաբար, շատ կարևոր է ընտրել նյութերը՝ հիմնվելով իրական կիրառման կարիքների վրա:
Փոշեմետալուրգիայի առանձնահատկության պատճառով, նյութի յուրաքանչյուր խմբաքանակի յուրաքանչյուր պարամետր ունի իր ներկայացուցչական արժեքի որոշակի տատանման միջակայք։
Սակայն, նույն դասի գրաֆիտային նյութերի արտանետման ազդեցությունները շատ նման են, և տարբեր պարամետրերի պատճառով կիրառման ազդեցությունների տարբերությունը շատ փոքր է։
Էլեկտրոդի նյութի ընտրությունը անմիջականորեն կապված է լիցքաթափման ազդեցության հետ։ Մեծապես, նյութի ընտրության համապատասխանությունը որոշում է լիցքաթափման արագության, մեքենայական մշակման ճշգրտության և մակերեսի կոպտության վերջնական վիճակը։
Այս չորս տեսակի տվյալները ներկայացնում են նյութի հիմնական արտանետման բնութագրերը և ուղղակիորեն որոշում են նյութի բնութագրերը։
Հրապարակման ժամանակը. Մարտ-08-2021