Տեխնոլոգիա | Ալյումինում օգտագործվող նավթային կոքսի որակի ինդեքսների պահանջները

Էլեկտրոլիտիկ ալյումինի արդյունաբերության արագ զարգացմամբ, ալյումինի նախնական թխման անոդի արդյունաբերությունը դարձել է նոր ներդրումային թեժ կետ, աճում է նախնական թխման անոդի արտադրությունը, նավթային կոքսը նախնական թխման անոդի հիմնական հումքն է, և դրա ցուցանիշները որոշակի ազդեցություն կունենան որակի վրա: ապրանքների։

Ծծմբի պարունակությունը

Նավթային կոքսում ծծմբի պարունակությունը հիմնականում կախված է հում նավթի որակից: Ընդհանուր առմամբ, երբ նավթային կոքսի ծծմբի պարունակությունը համեմատաբար ցածր է, անոդի սպառումը նվազում է ծծմբի պարունակության աճով, քանի որ ծծումբը մեծացնում է ասֆալտի կոքսավորման արագությունը և նվազեցնում ասֆալտի կոքսի ծակոտկենությունը: Միևնույն ժամանակ, ծծումբը զուգակցվում է նաև մետաղական կեղտերի հետ՝ նվազեցնելով կատալիզը մետաղական կեղտերի միջոցով՝ ճնշելու ածխածնի երկօքսիդի ռեակտիվությունը և ածխածնային անոդների օդի ռեակտիվությունը: Այնուամենայնիվ, եթե ծծմբի պարունակությունը չափազանց բարձր է, դա կբարձրացնի ածխածնի անոդի ջերմային փխրունությունը, և քանի որ էլեկտրոլիզի գործընթացում ծծումբը հիմնականում վերածվում է գազային փուլի՝ օքսիդների տեսքով, այն լրջորեն կազդի էլեկտրոլիզի միջավայրի վրա, իսկ շրջակա միջավայրի պահպանության ճնշումը մեծ կլինի։ Բացի այդ, անոդային ձողի վրա երկաթե թաղանթում կարող է առաջանալ ծծումբ՝ մեծացնելով լարման անկումը: Քանի որ իմ երկիր հում նավթի ներմուծումը շարունակում է աճել, և վերամշակման մեթոդները շարունակում են բարելավվել, նավթային կոքսի ցածր մակարդակի միտումն անխուսափելի է: Հումքի փոփոխություններին հարմարվելու համար նախապես թխված անոդ արտադրողները և էլեկտրոլիտիկ ալյումինի արդյունաբերությունը իրականացրել են մեծ թվով տեխնոլոգիական վերափոխումներ և տեխնոլոգիական առաջընթացներ: Չինաստանի կենցաղային նախնական թխված անոդից Ըստ արտադրական ձեռնարկությունների հետաքննության՝ մոտ 3% ծծմբի պարունակությամբ նավթային կոքսը հիմնականում կարող է ուղղակիորեն կալցինացվել:

Հետքի տարրեր

Նավթային կոքսի հետագծային տարրերը հիմնականում ներառում են Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb և այլն: Նավթային վերամշակման գործարանների նավթի տարբեր աղբյուրների պատճառով հետքի տարրերի բաղադրությունը և պարունակությունը շատ տարբեր են: Որոշ միկրոէլեմենտներ բերվում են հում նավթից, ինչպիսիք են S, V և այլն: Որոշ ալկալիական մետաղներ և հողալկալիական մետաղներ նույնպես կբերվեն, իսկ որոշ մոխրի պարունակություն կավելացվի փոխադրման և պահպանման ժամանակ, ինչպիսիք են Si, Fe, Ca: Նավթային կոքսում միկրոէլեմենտների պարունակությունն ուղղակիորեն ազդում է նախապես թխված անոդների ծառայության ժամկետի և էլեկտրոլիտիկ ալյումինե արտադրանքի որակի և դասի վրա: Ca, V, Na, Ni և այլ տարրեր ունեն ուժեղ կատալիտիկ ազդեցություն անոդային օքսիդացման ռեակցիայի վրա, ինչը նպաստում է անոդի ընտրովի օքսիդացմանը, ինչը հանգեցնում է անոդի խարամների և բլոկների իջեցմանը և մեծացնում է անոդի չափից ավելի սպառումը. Si-ը և Fe-ը հիմնականում ազդում են առաջնային ալյումինի որակի վրա, և Si-ի պարունակությունը մեծանում է: Դա կբարձրացնի ալյումինի կարծրությունը, կնվազեցնի էլեկտրական հաղորդունակությունը, իսկ Fe-ի պարունակության ավելացումը մեծ ազդեցություն ունի ալյումինի համաձուլվածքի պլաստիկության և կոռոզիոն դիմադրության վրա: Ձեռնարկությունների արտադրության փաստացի պահանջների հետ միասին՝ նավթային կոքսում պետք է սահմանափակվի այնպիսի հետքի տարրերի պարունակությունը, ինչպիսիք են Fe, Ca, V, Na, Si և Ni:

Ցնդող նյութ

Նավթային կոքսի բարձր ցնդող պարունակությունը ցույց է տալիս, որ չեփած մասը ավելի շատ է տեղափոխվում: Չափազանց բարձր ցնդող պարունակությունը կազդի կալցինացված կոքսի իրական խտության վրա և կնվազեցնի կալցինացված կոքսի փաստացի բերքատվությունը, սակայն ցնդող պարունակության համապատասխան քանակությունը նպաստում է նավթային կոքսի կալցինացմանը: Նավթային կոքսը բարձր ջերմաստիճանում կալցինացվելուց հետո ցնդող պարունակությունը նվազում է։ Քանի որ տարբեր օգտատերեր տարբեր ակնկալիքներ ունեն անկայուն բովանդակության վերաբերյալ՝ զուգորդված արտադրողների և օգտագործողների իրական կարիքների հետ, սահմանվում է, որ անկայուն բովանդակությունը չպետք է գերազանցի 10%-12%-ը:

Աշ

850 աստիճան բարձր ջերմաստիճանի և օդի շրջանառության պայմաններում նավթային կոքսի այրվող մասի ամբողջական այրումից հետո մնացած չայրվող հանքային կեղտերը (հետքի տարրերը) կոչվում են մոխիր։ Մոխրի չափման նպատակը նավթային կոքսի որակը գնահատելու համար հանքային կեղտերի (հետքի տարրերի) պարունակությունը պարզելն է: Մոխրի պարունակության վերահսկումը կվերահսկի նաև հետքի տարրերը: Ավելորդ մոխրի պարունակությունը անպայման կազդի բուն անոդի և առաջնային ալյումինի որակի վրա: Օգտատերերի փաստացի կարիքների և ձեռնարկությունների արտադրական փաստացի իրավիճակի հետ միասին սահմանվում է, որ մոխրի պարունակությունը չպետք է գերազանցի 0,3%-0,5%-ը:

Խոնավություն

Նավթային կոքսում ջրի պարունակության հիմնական աղբյուրները. Նախ, երբ կոքսի աշտարակը լիցքաթափվում է, նավթային կոքսը թափվում է կոքսի լողավազան՝ հիդրավլիկ կտրման ազդեցության տակ. երկրորդ՝ անվտանգության տեսանկյունից՝ կոքսը լիցքաթափվելուց հետո, նավթային կոքսը, որը լիովին չի սառչվել, պետք է ցողվի՝ սառեցնելու համար։ խոնավության պարունակությունը նույնպես կազդի շրջակա միջավայրի վրա. չորրորդ, նավթային կոքսն ունի տարբեր կառուցվածքներ և խոնավությունը պահպանելու տարբեր ունակություններ:

Կոկա պարունակությունը

Նավթային կոքսի մասնիկների չափը մեծ ազդեցություն ունի փաստացի եկամտաբերության, էներգիայի սպառման և կալցինացված կոքսի վրա: Փոշու կոքսի բարձր պարունակությամբ նավթային կոքսը կալցինացման գործընթացում ունենում է ածխածնի լուրջ կորուստ: Կրակոցը և այլ պայմանները հեշտությամբ կարող են հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են վառարանի մարմնի վաղ կոտրումը, չափից ավելի այրումը, արտանետման փականի խցանումը, կալցինացված կոքսի չամրացված և հեշտ փոշիացումը և ազդել կալցինատորի կյանքի վրա: Միևնույն ժամանակ, կալցինացված կոքսի իրական խտությունը, ծորակի խտությունը, ծակոտկենությունը և ուժը, դիմադրողականությունը և օքսիդացման կատարումը մեծ ազդեցություն ունեն: Ելնելով ներքին նավթային կոքսի արտադրության որակի կոնկրետ իրավիճակից՝ փոշի կոքսի քանակը (5 մմ) վերահսկվում է 30%-50%-ի սահմաններում:

Շոտ կոքսի պարունակությունը

Շոտ կոքսը, որը նաև հայտնի է որպես գնդաձև կոքս կամ կրակած կոքս, համեմատաբար կոշտ է, խիտ և ծակոտկեն, և գոյություն ունի գնդաձև հալված զանգվածների տեսքով։ Կրակված կոքսի մակերեսը հարթ է, իսկ ներքին կառուցվածքը չի համապատասխանում արտաքինին։ Մակերեւույթի վրա ծակոտիների բացակայության պատճառով կապող ածխի խեժով հունցելու ժամանակ կապակցիչը դժվար է թափանցել կոքսի ներսը, ինչի հետևանքով կապվում է թուլացած և հակված է ներքին թերությունների: Բացի այդ, կրակված կոքսի ջերմային ընդարձակման գործակիցը բարձր է, ինչը կարող է հեշտությամբ ջերմային ցնցումների ճաքեր առաջացնել, երբ անոդը թխվում է: Նախապես թխված անոդում օգտագործվող նավթային կոքսը չպետք է պարունակի կրակած կոքս:

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262