Գրաֆիտային էլեկտրոդները հիմնական ջեռուցման տարրն են, որն օգտագործվում է էլեկտրական աղեղային վառարանում՝ պողպատի արտադրության գործընթացում, որտեղ հին մեքենաների կամ տեխնիկայի ջարդոնը հալեցնում են նոր պողպատ արտադրելու համար:
Էլեկտրական աղեղային վառարանների կառուցումն ավելի էժան է, քան ավանդական պայթուցիկ վառարանները, որոնք պողպատ են արտադրում երկաթի հանքաքարից և սնվում են կոքսային ածխից: Սակայն պողպատի արտադրության արժեքը ավելի բարձր է, քանի որ նրանք օգտագործում են պողպատի ջարդոն և սնուցվում էլեկտրաէներգիայով:
Էլեկտրոդները վառարանի կափարիչի մի մասն են և հավաքվում են սյուների մեջ: Այնուհետև էլեկտրաէներգիան անցնում է էլեկտրոդների միջով՝ ձևավորելով ինտենսիվ ջերմության աղեղ, որը հալեցնում է պողպատի ջարդոնը: Էլեկտրոդների չափերը շատ տարբեր են, բայց կարող են լինել մինչև 0,75 մետր (2 ու կես ոտնաչափ) տրամագծով և մինչև 2,8 մետր (9 ոտնաչափ) երկարություն: Ամենամեծը կշռում է ավելի քան երկու մետրիկ տոննա:
Մեկ տոննա պողպատ արտադրելու համար պահանջվում է մինչև 3 կգ (6,6 ֆունտ) գրաֆիտի էլեկտրոդներ:
Էլեկտրոդի ծայրը կհասնի Ցելսիուսի 3000 աստիճանի՝ արեւի մակերեսի ջերմաստիճանի կեսը: Էլեկտրոդները պատրաստված են գրաֆիտից, քանի որ միայն գրաֆիտը կարող է դիմակայել նման ուժեղ ջերմությանը:
Այնուհետև հնոցը շրջվում է կողքի վրա, որպեսզի հալած պողպատը լցնել հսկա դույլերի մեջ, որոնք կոչվում են շերեփներ: Այնուհետև շերեփները հալած պողպատը տեղափոխում են պողպատե գործարանի ձուլակտոր, որը վերամշակված ջարդոնից նոր ապրանքներ է արտադրում:
Այս գործընթացի համար անհրաժեշտ էլեկտրաէներգիան բավարար է 100,000 բնակչություն ունեցող քաղաքը սնուցելու համար: Ժամանակակից էլեկտրական աղեղային վառարանում յուրաքանչյուր հալվելը սովորաբար տևում է մոտ 90 րոպե և կազմում է 150 տոննա պողպատ, որը բավարար է մոտ 125 մեքենայի համար:
Ասեղային կոքսը էլեկտրոդների մեջ օգտագործվող հիմնական հումքն է, որն արտադրողների կարծիքով կարող է տևել մինչև վեց ամիս՝ այն գործընթացներով, ներառյալ թխումը և վերաթխումը, որպեսզի կոքսը վերածվի գրաֆիտի:
Կա նավթի վրա հիմնված ասեղային կոքս և ածխի վրա հիմնված ասեղային կոքս, և երկուսը կարող են օգտագործվել գրաֆիտի էլեկտրոդներ արտադրելու համար: «Pet coke»-ը նավթի վերամշակման գործընթացի կողմնակի արտադրանք է, մինչդեռ ածխի վրա հիմնված ասեղային կոքսը պատրաստվում է քարածխի խեժից, որն առաջանում է կոքսի արտադրության ժամանակ:
Ստորև ներկայացված են գրաֆիտի էլեկտրոդների աշխարհի առաջատար արտադրողները՝ ըստ արտադրական հզորությունների 2016թ.
Կազմակերպության անվանումը Headquarters Capacity Shares
(000 տոննա) YTD %
GrafTech US 191 Մասնավոր
Միջազգային
Fangda Carbon China 165 +264
*SGL Carbon Germany 150 +64
*Showa Denko Japan 139 +98
ԿԿ
Գրաֆիտ Հնդկաստան Հնդկաստան 98 +416
ՍՊԸ
HEG India 80 +562
Tokai Carbon Japan 64 +137
Co Ltd
Nippon Carbon Japan 30 +84
Co Ltd
SEC Carbon Japan 30 +98
*SGL Carbon-ը 2016 թվականի հոկտեմբերին հայտարարեց, որ կվաճառի իր գրաֆիտային էլեկտրոդների բիզնեսը Showa Denko-ին:
Աղբյուրները՝ GrafTech International, UK Steel, Tokai Carbon Co Ltd
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-21-2021