Ի՞նչ է օգտագործում կալցինացված նավթային կոքսը։

• Կալցինացման ընթացք

Կալցինացումը նավթային կոքսի ջերմային մշակման առաջին գործընթացն է: Նորմալ պայմաններում բարձր ջերմաստիճանի ջերմային մշակման ջերմաստիճանը մոտ 1300℃ է: Նպատակն է հեռացնել նավթային կոքսի ջուրը, ցնդող նյութերը, ծծումբը, ջրածինը և այլ խառնուրդները, ինչպես նաև փոխել տարբեր ածխածնային նյութերի կառուցվածքը և ֆիզիկաքիմիական հատկությունները: Այս մեթոդը կարող է նվազեցնել նավթային կոքսի վերականգնված արտադրանքի ջրածնի պարունակությունը, բարելավել դրա գրաֆիտացման աստիճանը և այդպիսով բարելավել դրա մեխանիկական ամրությունը, խտությունը, էլեկտրահաղորդականությունը և օքսիդացման դիմադրությունը:

Ներկայումս Չինաստանում նավթային կոքսի կալցինացումը հիմնականում իրականացվում է չորս եղանակով՝ պտտվող վառարանում կռման վառարան, կաթսայում կռման վառարան, պտտվող վառարան և էլեկտրական կռման վառարան։ Վառարանների որոշ մոդելների տարբեր կառուցվածքի պատճառով տեխնոլոգիան նույնպես մեծ տարբերություններ ունի։ Ներքին և արտասահմանյան էլեկտրոլիտիկ ալյումինե նախապես թխված անոդային և առևտրային նախապես թխված անոդային արտադրության ձեռնարկությունների ամբողջական հավաքածուն կազմում է նավթային կոքսի բաքային կալցիումային վառարան, պտտվող վառարանների մեծ մասը կալցիում է անում, բաքային տիպի կալցիումային վառարանի տաքացման ռեժիմը հրակայուն աղյուսից եկող ջերմությունն է անուղղակի տաքացման համար, պտտվող վառարանի տաքացման ռեժիմը տաքացվում է այրվող գազի նյութի հետ անմիջական շփման միջոցով։

Անկախ նրանից, թե կռումից հետո նավթային կոքսի արտադրության մեջ օգտագործվում են գրաֆիտացված կաթոդային ածխածնային բլոկներ, թե կալցինացված նավթային կոքսի նախապես թխված անոդային ածխածնային բլոկների օգտագործում, չնայած դրանք ունեն հումքի տարբեր պահանջարկ, բայց դրանց արտադրության գործընթացը նույնն է, այսինքն՝ կռումից հետո կալցինացված կոքսը չի ավելացնում որևէ այլ հումք, ինչը կարող է արդյունավետորեն բարելավել հում կոքսի ֆիզիկական հատկությունները, ինչպիսիք են էլեկտրահաղորդականությունը, խտությունը և այլն:

Կալցինացված նավթային կոքսի արտադրության երկու տարածված գործընթաց կա՝ պտտվող վառարան և կաթսայական վառարան։ Չինաստանում արտասահմանյան նավթաքիմիական ձեռնարկությունների մեծ մասը պտտվող վառարան է օգտագործում նավթային կոքս կռելու համար, մինչդեռ դրանց մեծ մասը օգտագործում է բաքային վառարան՝ նավթային կոքս կռելու համար։

Դրա արտադրության գործընթացը համեմատաբար պարզ է, հիմնականում վերահսկում է կռման ժամանակն ու ջերմաստիճանը, կարող է մշակել տարբեր տեսակի նավթային կոքս, բայց չի կարող մշակել ցնդող բարձր այրման գազեր։ Այն կարող է պատրաստվել կաթսայի վառարանի միջոցով։

Ավելի ու ավելի շատ ընկերություններ են աշխատում բաքային վառարանների արտադրության ավելի լավ գործընթացներ մշակելու ուղղությամբ, ներառյալ ավտոմատացման, թափոնների ջերմության և թափոնային գազերի մշակման բարելավման հզորությունների մեծացումը: Այսպիսով, կաթսայական վառարանների արտադրության տեխնոլոգիան ապագայում կլինի վառարանների զարգացման հիմնական ուղղությունը:

Արտասահմանյան երկրներում նավթային կոքսի կռման գործընթացն ավարտվում է նավթավերամշակման գործարանում, և նավթային կոքսը կռվում է անմիջապես կռման սարքի մեջ: Չինաստանի վերամշակման գործարանների կողմից արտադրվող նավթային կոքսի գինը համեմատաբար ցածր է, քանի որ չկան կռման և թրծման սարքեր: Ներկայումս Չինաստանի նավթային կոքսի և ածխի կռումը հիմնականում կենտրոնացած է մետաղագործական արդյունաբերության մեջ, ինչպիսիք են ածխացման գործարանները, ալյումինի գործարանները և այլն:

Business of calcined coke and recarburizer:  Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216