Գրաֆիտի էլեկտրոդի մանրամասն տեխնիկական գործընթացը

Էքստրուզիայի գործընթացի էությունը կայանում է նրանում, որ մածուկը ճնշման տակ որոշակի ձևի վարդակով անցնելուց հետո այն սեղմվում է և պլաստիկապես դեֆորմացվում է որոշակի ձևի և չափի բլանկի:
Էքստրուզիայի ձևավորման գործընթացը հիմնականում մածուկի պլաստիկ դեֆորմացման գործընթացն է:

Մածուկի արտամղման գործընթացը կատարվում է նյութի խցիկում (կամ մածուկի գլանում) և շրջանաձև աղեղային վարդակում:
Տաք մածուկը բեռնման խցիկում մղվում է հետևի հիմնական մխոցով:
Մածուկի գազը ստիպված է շարունակաբար դուրս մղվել, մածուկն անընդհատ սեղմվում է, և մածուկը միաժամանակ առաջ է շարժվում։
Երբ մածուկը շարժվում է խցիկի գլանային մասում, մածուկը կարող է դիտվել որպես կայուն հոսք, իսկ հատիկավոր շերտը հիմնականում զուգահեռ է:
Երբ մածուկը մտնում է արտամղման վարդակի մի մասը աղեղի դեֆորմացիայով, բերանի պատին մոտ գտնվող մածուկը ենթարկվում է շփման ավելի մեծ դիմադրության, նյութը սկսում է թեքվել, ներսում մածուկն արտադրում է առաջխաղացման տարբեր արագություն, ներքին մածուկի առաջխաղացումը առաջ, որի արդյունքում արտադրանքի երկայնքով ճառագայթային խտությունը միատարր չէ, այնպես որ, extrusion բլոկի.

Առաջանում է ներքին և արտաքին շերտերի տարբեր արագության հետևանքով առաջացած ներքին սթրեսը:
Ի վերջո, մածուկը մտնում է գծային դեֆորմացիայի մաս և քամվում։

Ի՞նչ է բովելը: Ո՞րն է բովելու նպատակը:

Տապակումը ջերմային մշակման գործընթաց է, որի ժամանակ սեղմված հումքը տաքացվում է որոշակի արագությամբ՝ վառարանում պաշտպանիչ միջավայրում օդը մեկուսացնելու պայմանով:

(1) Բացառել ցնդող նյութերը Ածուխի ասֆալտը որպես կապակցող օգտագործող արտադրանքի մոտ 10% ցնդող նյութեր սովորաբար արտանետվում են բովելուց հետո: Հետևաբար, բոված արտադրանքի տոկոսադրույքը սովորաբար 90%-ից ցածր է:

(2) Կապակցող կոքսինգի հում արտադրանքը բովում է որոշակի տեխնոլոգիական պայմանների համաձայն՝ կապակցիչը կոքսավորելու համար: Լցանյութի մասնիկների միջև ձևավորվում է կոքսային ցանց, որը ամուր կապում է ամբողջ ագրեգատը տարբեր մասնիկների չափսերով, որպեսզի արտադրանքն ունենա որոշակի ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ: Նույն պայմաններում, որքան բարձր է կոքսացման գործակիցը, այնքան լավ է որակը: Միջին ջերմաստիճանի ասֆալտի կոքսացման արագությունը մոտ 50% է:

(3) Հաստատուն երկրաչափական ձև

Հում արտադրանքի բոման գործընթացում տեղի է ունեցել փափկեցման և կապող նյութերի արտագաղթի երևույթը: Ջերմաստիճանի բարձրացմամբ ձևավորվում է կոքսային ցանց՝ դարձնելով արտադրանքը կոշտ: Հետևաբար, դրա ձևը չի փոխվում ջերմաստիճանի բարձրացման հետ:

(4) Կրճատել դիմադրողականությունը
Տապակման գործընթացում, ցնդող նյութերի վերացման պատճառով, ասֆալտի կոքսումից առաջանում է կոքսային ցանց, ասֆալտի քայքայումը և պոլիմերացումը, ածխածնային օղակաձև հարթ ցանցի մեծ վեցանկյուն ցանցի ձևավորումը և այլն, դիմադրողականությունը զգալիորեն նվազել է: Մոտ 10000 թ. x 10-6 հումքի դիմադրողականություն Ω «մ, 40-50 x 10-6 Ω» մ-ով բովելուց հետո, որը կոչվում է լավ հաղորդիչներ:

(5) Հետագա ծավալի կրճատում
Տապակելուց հետո արտադրանքը փոքրանում է տրամագծով մոտ 1%-ով, երկարությամբ՝ 2%-ով և ծավալով՝ 2-3%-ով:

Սեղմման ձևավորումից հետո հումքը շատ ցածր ծակոտկենություն ունի:
Սակայն հումքը բովելուց հետո ածխի ասֆալտի մի մասը քայքայվում է գազի և դուրս է գալիս, իսկ մյուս մասը կոքսվում է բիտումային կոքսի։
Առաջացած բիտումային կոքսի ծավալը շատ ավելի փոքր է, քան ածուխի բիտումինը։ Չնայած այն փոքր-ինչ կծկվում է թխման գործընթացում, արտադրանքի մեջ դեռևս առաջանում են բազմաթիվ անկանոն և փոքր ծակոտիներ՝ տարբեր ծակոտիների չափերով:
Օրինակ, գրաֆիտացված արտադրանքի ընդհանուր ծակոտկենությունը սովորաբար կազմում է մինչև 25-32%, իսկ ածխածնային արտադրանքներինը սովորաբար կազմում է 16-25%:
Մեծ քանակությամբ ծակոտիների առկայությունը անխուսափելիորեն կազդի արտադրանքի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների վրա:
Ընդհանուր առմամբ, գրաֆիտացված արտադրանքները մեծացած ծակոտկենությամբ, ծավալի խտության նվազմամբ, դիմադրողականության բարձրացմամբ, մեխանիկական ուժով, օքսիդացման արագության որոշակի ջերմաստիճանում արագանում են, կոռոզիոն դիմադրությունը նույնպես վատանում է, գազն ու հեղուկն ավելի հեշտ թափանցելի են:
Ներծծումը ծակոտկենությունը նվազեցնելու, խտությունը մեծացնելու, սեղմման ուժը բարձրացնելու, պատրաստի արտադրանքի դիմադրողականությունը նվազեցնելու և արտադրանքի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները փոխելու գործընթաց է:

Գրաֆիտացում: Ի՞նչ է գրաֆիտացումը:

Ո՞րն է գրաֆիտացման նպատակը:

Գրաֆիտացումը բարձր ջերմաստիճանի ջերմամշակման գործընթաց է՝ օգտագործելով թխած արտադրանքները՝ գրաֆիտացման վառարանի պաշտպանիչ միջավայրում բարձր ջերմաստիճան տաքացնելու համար, որպեսզի ածխածնի ատոմների վեցանկյուն հարթ ցանցը փոխակերպվի երկչափ տարածության մեջ անկանոն համընկնումից դեպի եռաչափ տարածության մեջ կանոնավոր համընկնումը և գրաֆիտի կառուցվածքով։

Նրա նպատակներն են.
(1) Բարելավել արտադրանքի ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակությունը:
(2) բարելավել ջերմային ցնցումների դիմադրությունը և արտադրանքի քիմիական կայունությունը:
(3) Բարելավել արտադրանքի յուղայնությունը և մաշվածության դիմադրությունը:
(4) Հեռացնել կեղտերը և բարելավել արտադրանքի ուժը:

(1) Պլաստիկ վիրաբուժության անհրաժեշտությունը

Որոշակի չափսերով և ձևով սեղմված ածխածնի արտադրանքներն ունեն տարբեր աստիճանի դեֆորմացիա և բախման վնաս՝ բովելու և գրաֆիտացման ժամանակ: Միևնույն ժամանակ, որոշ լցոնիչներ միացված են սեղմված ածխածնի արտադրանքի մակերեսին:
Այն չի կարող օգտագործվել առանց մեխանիկական մշակման, ուստի արտադրանքը պետք է ձևավորվի և վերամշակվի որոշակի երկրաչափական ձևով:

(2) Օգտագործման անհրաժեշտությունը

Ըստ օգտագործողի մշակման պահանջների:
Եթե ​​էլեկտրական վառարանային պողպատի արտադրության գրաֆիտային էլեկտրոդը պետք է միացվի, ապա այն պետք է պատրաստվի թելերով անցքի մեջ արտադրանքի երկու ծայրերում, այնուհետև երկու էլեկտրոդները պետք է միացվեն հատուկ պարուրակային միացմամբ օգտագործելու համար:

(3) Տեխնոլոգիական պահանջներ

Որոշ ապրանքներ պետք է վերամշակվեն հատուկ ձևերի և բնութագրերի՝ ըստ օգտագործողների տեխնոլոգիական կարիքների:
Անհրաժեշտ է նույնիսկ ավելի ցածր մակերեսի կոշտություն: