Բարձր ցնդող նավթային կոքսը հակված է «ճաքերի» կամ «խարամների» առաջացմանը կալցինացման ընթացքում։

Մեխանիզմի վերլուծություն.

Պայթյունի (պայթյունի) երևույթ.

• Ցնդող նյութի արագ արտահոսք. Երբ նավթային կոքսում ցնդող նյութի պարունակությունը բարձր է, կալցինացման սկզբնական փուլում ջերմաստիճանի բարձրացմանը զուգընթաց ցնդող նյութը արագ արտահոսք է կատարում: Եթե արտահոսքի արագությունը չափազանց արագ է, նավթային կոքսի մասնիկների ներսում կուտակվում է զգալի գոլորշու ճնշում, ինչը հանգեցնում է պայթելուն:
• Ջերմաստիճանի անպատշաճ կարգավորում. 600–700°C ջերմաստիճաններում ցնդող նյութի առավելագույն քանակը արտանետվում է: Եթե այս փուլում ջերմաստիճանը չափազանց արագ է բարձրանում, ցնդող նյութը բռնի կերպով արտանետվում է, ինչը սրում է պայթելու երևույթը:

Կեղտոտման երևույթ.

• Ցնդող նյութերի անավարտ այրում. Բարձր ցնդող նավթային կոքսի կալցինացման ընթացքում ցնդող նյութերի անավարտ այրումը առաջացնում է մեծ քանակությամբ ածխածնի սև նյութ և չայրված մասնիկային նյութ։
• Մոխրի հալում. Նավթային կոքսի մոխիրը հալվում է բարձր ջերմաստիճաններում և միանում է չայրված մասնիկային նյութին՝ առաջացնելով ցածր հալման կետ ունեցող էվտեկտիկ խառնուրդներ, որոնք կպչում են վառարանի պատերին կամ սարքավորումներին, ինչը հանգեցնում է խարամի առաջացմանը։
• Չափազանց ջերմաստիճան. Երբ կալցինացման ջերմաստիճանը գերազանցում է մոխրի փափկեցման ջերմաստիճանը, մոխիրը հալվում և կպչում է՝ առաջացնելով խարամ։

Կանխարգելիչ միջոցառումներ.

Կալցինացման ջերմաստիճանի և տաքացման արագության կառավարում.

• Սեգմենտային տաքացում. Կալցինացման սկզբնական փուլում կիրառեք ավելի ցածր տաքացման արագություն, որպեսզի ցնդող նյութը դանդաղորեն դուրս գա՝ խուսափելով ներքին գոլորշու չափազանց ճնշումից: Օրինակ, 900°C-ից առաջ դանդաղ տաքացումը կարող է բարելավել իրական արդյունքը:
• Բարձր ջերմաստիճանի փուլի ջերմաստիճանի կառավարում. Բարձր ջերմաստիճաններում (օրինակ՝ 1240–1300°C) համապատասխանաբար նվազեցրեք տաքացման արագությունը՝ կալցինացված կոքսի իրական խտությունը և օքսիդացման դիմադրությունը բարելավելու համար, նվազեցնելով խարամների առաջացման ռիսկը։

Կալցինացման սարքավորումների շահագործման օպտիմալացում.

• Պահպանեք նյութի ցածր մակարդակ. կաթսայով վառարաններում պահպանեք նյութի ցածր մակարդակ, որպեսզի ավելացված նավթային կոքսը արագ դուրս մղի ցնդող նյութը, կրճատելով դրա վառարանում մնալու ժամանակը և խարամների առաջացման հավանականությունը։
• Բացասական ճնշման բարձրացում. Պահպանեք բարձր բացասական ճնշում՝ ցնդող նյութերի սահուն դուրս մղումը հեշտացնելու և վառարանի ներսում դրանց կուտակումը կանխելու համար:
• Կանոնավոր կերպով մաքրեք ցնդող նյութերի ելքերը. Հաճախակի մաքրեք ցնդող նյութերի ելքերը և հավաքման խողովակները՝ խցանումները կանխելու և ցնդող նյութերի անարգել դուրս մղումն ապահովելու համար:

Հումքի հարաբերակցությունների ճշգրտում.

• Խառը կալցինացում. Բարձր ցնդողունակության նավթային կոքսին ավելացրեք ցածր ցնդողունակության նավթային կոքս կամ կալցինացված կոքս՝ ընդհանուր ցնդողունակությունը նվազեցնելու համար: Ապահովեք ճշգրիտ համամասնություններ և միատարր խառնում՝ տեղայնացված բարձր ցնդողունակությունից խուսափելու համար:
• Վերահսկեք հումքի մասնիկների չափը. հեռացրեք չափազանց մեծ նյութերը և մետաղական խառնուրդները՝ անօրգանական պարունակությունը նվազեցնելու և խարամների առաջացման աղբյուրները նվազագույնի հասցնելու համար։

Գործընթացի պարամետրերի բարելավում.

• Թթվածնի պարունակության պատշաճ վերահսկողություն. Պահպանեք թթվածնի համապատասխան պարունակություն՝ խուսափելու համար մոխրի հալման ջերմաստիճանը իջեցնող նվազող մթնոլորտներից: Օրինակ, երբ թթվածնի պարունակությունը 5%-ից ցածր է, մոխրի հալման ջերմաստիճանը նվազում է 100–150°C-ով, ինչը մեծացնում է խարամների առաջացման ռիսկը:
• Օդի բաշխման օպտիմալացում. Կարգավորեք օդի բաշխման հարաբերակցությունը՝ համաձայն կալցինացման փուլի՝ ցնդող նյութի լիարժեք այրումն ապահովելու և ածխածնի սևի ու չայրված մասնիկային նյութի առաջացումը նվազեցնելու համար։

Սարքավորումների փոփոխություն և սպասարկում.

• Փոփոխել կալցինացման սարքավորումները. Բարձր ցնդող նավթային կոքսի համար հատուկ փոփոխել պտտվող վառարանները կամ կաթսաների վառարանները, օրինակ՝ ավելացնելով ցնդող նյութերի արտանետման ալիքներ և օպտիմալացնելով ներքին օդի հոսքի բաշխումը, որպեսզի դրանք հարմարվեն բարձր ցնդող նյութերի կալցինացման պահանջներին։
• Սարքավորումների կանոնավոր ստուգումներ. Ապահովեք սարքավորումների բնականոն աշխատանքը՝ կանխելու համար տեղայնացված գերտաքացումը կամ վատ օդափոխությունը, որը կարող է հանգեցնել խարամի առաջացմանը: Օրինակ՝ ստուգեք այրիչները և հրդեհային խողովակները և անհապաղ մաքրեք կուտակված մոխիրն ու խարամը: