Գրաֆիտացված նավթային կոքսի և սովորական նավթային կոքսի միջև էական տարբերությունները

1. Ատոմային դասավորվածության կառուցվածք. որակական փոփոխություն անկարգությունից կարգուկանոնի

• Սովորական նավթային կոքս. Ածխածնի ատոմները դասավորված են անկարգ կամ կարճ հեռավորության վրա կարգավորված վիճակում, նման ամորֆ ածխածնի կառուցվածքին: Այն ունի բազմաթիվ ցանցային արատներ, որոնք սահմանափակում են դրա էլեկտրահաղորդականությունը, ջերմահաղորդականությունը և քիմիական կայունությունը:
• Գրաֆիտացված նավթային կոքս. մոտավորապես 3000°C բարձր ջերմաստիճանում գրաֆիտացման մշակումից հետո ածխածնի ատոմները վերադասավորվում են վեցանկյուն շերտավոր գրաֆիտային կառուցվածքի մեջ: Այս կառուցվածքը բնութագրվում է բարձր ցանցային ամբողջականությամբ, թույլ միջշերտային ուժերով և էլեկտրոնների միգրացիայի ցածր դիմադրությամբ: Այս կառուցվածքային վերափոխումը այն օժտում է գրաֆիտի բնորոշ հատկություններով, ինչպիսիք են բարձր էլեկտրահաղորդականությունը, բարձր ջերմահաղորդականությունը և գերազանց քիմիական կայունությունը:

2. Արդյունավետության տարբերություններ. Կառուցվածքը որոշում է գործառույթը

Էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակություն

• Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Դրա դիմադրությունը զգալիորեն ցածր է սովորական նավթային կոքսի դիմադրությունից (կարող է լինել մինչև 0.001 Ω·մ-ից ցածր), իսկ ջերմային հաղորդունակությունը՝ մի քանի անգամ ավելի բարձր։ Այն հարմար է էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակության խիստ պահանջներ ունեցող սցենարների համար (օրինակ՝ լիթիում-իոնային մարտկոցների անոդային նյութեր, բարձր հզորության գրաֆիտային էլեկտրոդներ)։
• Սովորական նավթային կոքս. Կառուցվածքային թերությունների պատճառով այն ունի վատ էլեկտրահաղորդականություն և հիմնականում օգտագործվում է ցածր արտադրողականության պահանջներ ունեցող ոլորտներում (օրինակ՝ վառելիք, սովորական ածխածնային նյութեր):

Քիմիական կայունություն

• Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Դրա շերտավոր կառուցվածքը մեծացնում է դրա դիմադրությունը թթուներից, ալկալիներից և այլն առաջացող քիմիական կոռոզիային: Այն հակված չէ օքսիդացման և քայքայման բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը հանգեցնում է ավելի երկար ծառայության ժամկետի:
• Սովորական նավթային կոքս. Այն հակված է կառուցվածքային վնասների բարձր ջերմաստիճանի կամ կոռոզիոն միջավայրերում, ինչը հանգեցնում է աշխատանքի արագ վատթարացման:

Խառնուրդի պարունակությունը

• Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Գրաֆիտացման գործընթացը կարող է էլ ավելի նվազեցնել ծծմբի և ազոտի նման խառնուրդների պարունակությունը (ծծմբի պարունակությունը կարող է նվազեցվել մինչև 0.1%-ից ցածր), նվազագույնի հասցնելով աղտոտումը և հալեցման գործընթացի ընթացքում առաջացող անբարենպաստ ազդեցությունները (օրինակ՝ ձուլվածքների ծակոտիներ և ճաքեր):
• Սովորական նավթային կոքս. Այն ունի համեմատաբար բարձր խառնուրդների պարունակություն և պահանջում է նախնական մշակում (օրինակ՝ կալցինացիա)՝ որոշ արդյունաբերական կիրառությունների կարիքները բավարարելու համար։

3. Կիրառման ոլորտներ. Արդյունավետության տարբերությունները խթանում են պահանջարկի տարբերակումը

Գրաֆիտացված նավթային կոքս

• Բարձրակարգ մետալուրգիա. Որպես կարբյուրատոր, այն կարող է արդյունավետորեն բարձրացնել հալված երկաթի ածխածնի պարունակությունը և բարելավել պողպատի հատկությունները (օրինակ՝ ամրությունը, կարծրությունը), միաժամանակ նվազեցնելով վնասակար տարրերի, ինչպիսիք են ծծումբը և ազոտը, ներմուծումը:
• Նոր էներգետիկ նյութեր. Այն լիթիում-իոնային մարտկոցների անոդային նյութերի հիմնական հումք է: Դրա բարձր էլեկտրահաղորդականությունը և շերտավոր կառուցվածքը նպաստում են մարտկոցների լիցքաթափման արդյունավետության և ցիկլի բարելավմանը:
• Հատուկ ածխածնային արտադրանք. օգտագործվում է մեծ կաթոդային բլոկների, գրաֆիտացված էլեկտրոդների և այլնի արտադրության մեջ՝ հիմնվելով դրա բարձր մաքրության, բարձր բյուրեղայնության և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության վրա։

Սովորական նավթային կոկա-կոլա

• Վառելիքի ոլորտ. Բարձր ծծմբի պարունակությամբ կոքսը հաճախ օգտագործվում է ցեմենտի գործարաններում, ապակու գործարաններում, էլեկտրակայաններում և այլն՝ որպես ցածր գնով վառելիք:
• Հիմնական ածխածնային նյութեր. ցածր ծծմբի պարունակությամբ կոքսը, կալցինացումից հետո, կարող է օգտագործվել ալյումինի էլեկտրոլիզի համար անոդների, սովորական գրաֆիտային էլեկտրոդների և այլնի արտադրության մեջ, սակայն դրա արտադրողականությունը զիջում է գրաֆիտացված արտադրանքին։

4. Արտադրական գործընթաց. Ջերմաստիճանի և արժեքի միջև փոխզիջում

• Սովորական նավթային կոքս. Արտադրվում է ուշացած կոքսացման կամ հեղուկ կոքսացման գործընթացներով՝ համեմատաբար ցածր ծախսերով: Այնուամենայնիվ, այն պահանջում է հետագա կալցինացում (մոտավորապես 1300°C-ում)՝ ցնդող բաղադրիչները և խոնավությունը հեռացնելու համար, այդպիսով մեծացնելով ֆիքսված ածխածնի պարունակությունը:
• Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Սովորական նավթային կոքսը որպես հումք օգտագործելով՝ այն պահանջում է լրացուցիչ բարձր ջերմաստիճանային գրաֆիտացման մշակում մոտ 3000°C ջերմաստիճանում: Սա զգալիորեն մեծացնում է էներգիայի սպառումը և սարքավորումների արժեքը, բայց արտադրանքն ունի ավելի բարձր ավելացված արժեք:

Եզրակացություն. էական տարբերություններ և ընտրության տրամաբանություն