Երբ դյուրահալ երկաթին ածխածին ենք ավելացնում, պե՞տք է ընտրել գրաֆիտացված նավթային կոքս, թե՞ կալցինացված ածուխ։

[] Դյուրաթել երկաթի համար որպես ածխաջրածին խորհուրդ է տրվում ընտրել գրաֆիտացված նավթային կոքսը՝ հետևյալ պատճառներով.

  1. Բարձրորակ քիմիական կազմ.
    • Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Այն սովորաբար պարունակում է ավելի քան 99.5% ածխածին և 0.05%-ից պակաս ծծումբ: Բարձր ածխածնի և ցածր ծծմբի բնութագրերը նպաստում են դյուրահալ երկաթի ածխածնի պարունակության բարձրացմանը՝ միաժամանակ նվազեցնելով ծծմբի անբարենպաստ ազդեցությունը հանգույցայնացման և գրաֆիտացման վրա, այդպիսով կանխելով ձուլվածքների թերությունները:
    • Կալցինացված անտրացիտային կարբյուրատոր. Այն սովորաբար ունի 90-93% ածխածնի և 0.3-0.5% ծծմբի պարունակություն: Ածխածնի համեմատաբար ցածր և ծծմբի բարձր պարունակությունը կարող է մեծացնել ծծմբի պարունակությունը ձուլվածքներում, ազդելով հանգույցիկացման էֆեկտի և ձուլման հատկությունների վրա:
  2. Ավելի բարձր կլանման արդյունավետություն.
    • Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Բարձր ջերմաստիճանային գրաֆիտացման մշակման ենթարկվելով՝ ածխածնի ատոմները դասավորված են կարգավորված՝ ձևավորելով գրաֆիտի փաթիլային կառուցվածք: Սա նպաստում է հալված երկաթի մեջ արագ լուծարմանը և կլանմանը, ինչը հանգեցնում է բարձր ածխացման արդյունավետության և արդյունավետորեն մեծացնում է հալված երկաթի ածխածնի պարունակությունը:
    • Կալցինացված անտրացիտային կարբուրիզատոր. ցածր ածխածնի պարունակությամբ այն ավելի դանդաղ է հալվում և ունի համեմատաբար ցածր կլանման արդյունավետություն, ինչը կարող է երկարացնել հալման ժամանակը և մեծացնել էներգիայի սպառումը:
  3. Ազդեցությունը հանգույցացման և գրաֆիտացման վրա.
    • Գրաֆիտացված նավթային կոքս. ծծմբի ցածր պարունակությունը նվազեցնում է հանգույցավորող նյութի հետ փոխազդեցությունը, նպաստելով լավ հանգույցավորող էֆեկտների և գրաֆիտային ձևաբանության հասնելուն, դրանով իսկ բարելավելով դյուրահալ երկաթի մեխանիկական հատկությունները։
    • Կալցինացված անտրացիտային կարբուրիզատոր. ծծմբի բարձր պարունակությունը կարող է խանգարել հանգույցիկների առաջացման գործընթացին՝ ազդելով գրաֆիտի միջուկագոյացման և աճի վրա, ինչը կհանգեցնի ձուլման հատկությունների վատթարացմանը։
  4. Ձուլման որակը.
    • Գրաֆիտացված նավթային կոքս. դրա օգտագործումը հանգեցնում է ձուլվածքների գերազանց մետալուրգիական որակի, արդյունավետորեն բարձրացնելով դյուրահալ երկաթի ամրությունն ու կարծրությունը և նվազեցնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը և կծկումը, այդպիսով բարելավելով արտադրանքի որակավորման մակարդակը։
    • Կալցինացված անտրացիտային կարբյուրատոր. ծծմբի բարձր պարունակության պատճառով այն կարող է ծակոտկենություն առաջացնել ձուլվածքներում և նվազեցնել մեխանիկական հատկությունները, ազդելով ձուլման որակի վրա:
  5. Օգտագործման արժեքը՝
    • Գրաֆիտացված նավթային կոքս. Չնայած դրա գինը կարող է մի փոքր ավելի բարձր լինել, քան կալցինացված անտրացիտային կարբյուրատորի գինը, դրա բարձր կարբյուրացման արդյունավետությունը նվազեցնում է անհրաժեշտ կարբյուրատորի քանակը՝ նվազեցնելով հալման ծախսերը: Բացի այդ, այն բարելավում է արտադրանքի որակը և նվազեցնում է ջարդոնի մակարդակը, ինչը հանգեցնում է ընդհանուր օգտագործման ծախսերի նվազմանը:
    • Կալցինացված անտրացիտային կարբյուրատոր. Չնայած դրա գինը համեմատաբար ցածր է, դրա ցածր կլանման արդյունավետությունը կարող է պահանջել օգտագործման ավելացում, և դա կարող է ազդել ձուլման որակի վրա, ինչը կհանգեցնի հետագա մշակման ավելի բարձր ծախսերի:

Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 26-2026